莱芜有机硅消泡剂这就是优势

主要用途：
   1、 主要用污水处理，当污水呈酸性时，采用本系列产品适宜。可与无机絮凝剂聚铝、硫酸铝配合使
用。
   2、 用于冶金选矿，如Mn矿精选、Cu矿浮选、用量约2ppM。在铝土矿成分的凝集也可用本品用量15 p
pM。
   3、 纺织化纤上桨，如用PAM-NSG-1，配合一些其他化学品，用于纺织上桨，可提高渗透性和产品的
防静电性，亦可直接作上桨料。
   4、 与澎润土配合，可作土壤保水固沙剂。对山坡植树、沙土固沙防尘，很有效益。
   5、 本品与木质纤维配合，可作油田的调剖堵水剂。
两性离子聚丙烯酰胺
两性离子外观为白色干粉,有效PH范围1-14,根据不同用途分为两种工艺:一种是由丙烯酰胺、丙烯酸、阳
离子单体共聚而成；另一种是由非离子聚丙烯酰胺改性而成。其产品分子结构，既有阳离子，又有阴离
子，抗盐、抗温性能较好。
     聚丙烯酰胺厂家的选型：
1、外观：聚丙烯酰胺厂家
的结晶白色的，无色无味的。从外观可以初步判断出不溶物的含量。
2、固含量：固含量90%以上的聚丙烯酰胺厂家
才算合格产品，固然固含量的值越高越好。固含量的产品含有的极性基团也多。
3、分子量：聚丙烯酰胺厂家
的分子量一般在300到1400万左右。分子量高的粘稠度高。但不一定分子量高就一定适合，要根据工艺的需求慎重选择分子量。
4、水解度：水解度的选择要根据溶药设备和投药方式来选择。一般水解度高的产品，溶解速度更快。
5、不溶物：不溶物多的产品会导致设备堵塞。所以，不溶物越低越好。
6、残余单体：残余单体会导致聚丙烯酰胺厂家
略显毒性，而且会带来不必要的离子。所以残余单体越少越好。
作用原理：
聚丙烯酰胺厂家
也是连状结构，结构中有一定数量的极性基团，显负电，可以和水中的正电荷粒及有机物吸附或电荷中和。通过物理和化学作用和废水中粒发生作用，形成絮凝体，使废水的澄清效果更佳明显。主要用于钢铁废水、石材废水、纸浆废水、选矿废水等。
聚丙烯酰胺主要用途：
1、用于纺织工业：在纺织品上浆时候加入聚丙烯酰胺厂家
化学溶剂，可以防止纤维流失和增加纺织品的柔韧度。
2、用于水处理行业：聚丙烯酰胺厂家
用于絮凝剂使用时，澄清速度非常快。但是要注意使用量，加少了，澄清效果不明显，加多了反而起到分散作用。提醒使用前必须进行样品试验。
3、用于防沙行业：近几年沙尘暴逐渐消失，除了植树造林以外，聚丙烯酰胺厂家
起到了很大作用，用法是将聚丙烯酰胺厂家
按0.3-0.4比例溶解，并加入交联剂。喷洒在沙漠上，可以起到固沙作用。
4、用于建筑行业：用96%的聚丙烯酰胺厂家
配合4%的N,N—甲叉双丙烯酰胺药剂，混合成化学灌浆剂。可用于地基、隧道的堵水。
5、用于油田行业：用80%的聚丙烯酰胺厂家
加上20%的树脂纤维溶解成的溶液可以用于油田的堵水剂。
6、用于农业行业：用一定量的聚丙烯酰胺厂家

聚丙烯酰胺的性能指标外观：白色粉状/颗粒固含量：≥96%特性粘度：17.5-19.4水解度：22.5-27.5%过滤比：≤1.5残余单体：≤0.05%粘度：≥38.0mpa.s不溶物:≤0.2%筛网系数:≥20.0溶解速度:≤2.0hr粘度:≥1mm≤5.0%≥0.212mm≤5.0%非离子聚丙烯酰。
  其作用为在石油开采方面主要用于油田的三次采油，每注入一吨高分子聚丙烯酰胺产品，可多采100-150吨左右；在水处理方面可作为絮凝剂，污泥脱水剂；在纺织印染业可作为上浆剂、着色剂；在造纸工业中，可用作助留剂。非离子聚丙烯酰胺标签：主要销售阴离子、阳离子、非离子、离子、耐温抗盐等各种类型的聚丙烯酰胺产品，性能优异。
  主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能，适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
  防沙固沙：将非离子聚丙烯酰胺溶成0.3%浓度加入交联剂,喷洒在沙漠上可起到防沙固沙的作用。土壤保湿剂：用作土壤保湿剂和各种改性聚丙烯酰胺的基础原料。阳离子聚丙烯酰胺标签：阳离子聚丙烯酰胺（CPAM)是线型高分子化合物，由于它具有多种活泼的基团，可与许多亲和、吸附形成氢键。
  阳离子聚丙烯酰胺产品形态:阳离子聚丙烯酰胺按照形态的不同可以分为固体颗料及乳液两种形态，目前市场上应用广泛的是固体颗粒状，而阳离子聚丙烯酰胺乳液作为一种新形态产品市场应用较少。所谓聚丙烯酰胺的水解程度是指聚丙烯酰胺溶液中的弱离子与水结合，形成弱碱性或者弱酸性的能力，或者是聚丙烯酰胺水溶液中形成弱酸的强弱和形成弱碱的能力强弱。
  对于强酸和强碱，电离度越大对应的酸碱性就越强，而它们的水解程度就越弱。对于一些易溶性的聚丙烯酰胺类来说，电离度越大对应的电离出的离子越多，而它们的水解程度就越弱。一般，电离度大的，它们的水解程度就越弱，相反，电离度小的，水解程度就越大。
  特点1、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。阳离子聚丙烯酰胺2、添加少量阳离子聚丙烯酰胺产品，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。3、同时使用阳离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。
  阳离子聚丙烯酰胺使用注意事项：1、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而泥饼干度。经过选择聚丙烯酰胺的分子量能够絮团的大小。2、污泥特性。点理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。

 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。北科绿洁公司的蜂窝状活性炭供应于上海客户、北京客户、山西客户、河北蜂窝状活性炭客户的等等全国各地地区的客户用蜂窝状活性炭可不同程度去除污染物有该产品在石油、化工、涂装、喷漆、制胶、印刷及提高中央空调空气滤清设备方面，都凸出无可替代的环境效益和经济效益；而且适用室内空气净化，餐饮油烟废气处理蜂窝状活性炭以云南曲靖褐煤、陕西神府烟煤和山西大同烟煤与有机添加剂的混合物为原料,经过挤出成型、炭化、水蒸气活化得到蜂窝状活性炭.采用n2吸附、压力试验、热天平等测试手段对得到的样品进行了分析表征。结果显示,煤种和活化程度显著影响蜂窝状活性炭孔结构、着火温度和机械强度,以大同煤为原料制备的蜂窝状活性炭具有高的比表面积(884m2/g)、着火温度(535℃)和机械强度(13mpa)。
    煤基蜂窝状活性炭的机械强度随大孔容积的增加呈下降趋势。煤基蜂窝状活性炭的着火点与其中的挥发份含量成反比关系,而与灰分含量无关。蜂窝状活性炭使用注意事项：使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。蜂窝状活性炭技术指标:比表面积： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗压强度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用温度 temperature (℃)≤400体积密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 动态吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 静态吸附≥52 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窝活性炭是一类内部构型有许多平行贯通孔道的新型复合功能活性炭,它们不仅包含活性炭比表面积高、空隙结构可控、耐酸碱等优点,而且有独特的蜂窝结构,具有开孔率高、压降低、抗粉尘堵塞能力强的优点,在气体分离和净化、溶剂回收、催化剂载体等方面有广泛的应用前景.
  蜂窝活性炭的制备方法有涂炭法和整体挤出法：
  涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭孔极发达,缺乏中孔：
  添加金属催化剂后,在高活化程度下,能够形成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在惰性气氛中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近,机械强度随热处理温度的升
  制备过程中也观测到类似规律认为,高温炭化容易导致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反应速度,从而引起活性炭中孔体积的增加.由此可见,炭化条件对活性炭产物孔结构的形成也起着相当重要的作用.此外,弱粘结性烟煤在炭化过程中,颗粒相互熔融,并发生缩聚反应,这些物理和化学变化也会影响终活性炭的机械强度,然而,尚未有这方面的研究报道。
  目前制约蜂窝活性炭商业化应用的主要因素是生产成本高,为了降低蜂窝活性炭的生产成本,我们开发了以来源广泛、价格低廉的原煤为主要原料,通过整体挤出法制备蜂窝活性炭的新工艺。