我们为您呈现了一部精彩绝伦的外弯防磨瓦型号产品视频，让您感受产品的独特之处。


以下是:外弯防磨瓦型号的图文介绍


                                           防磨瓦加工厚度

防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多，一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。

 现在很多锅炉生产厂家为了节省生产成本，出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦或者安装使用防磨瓦的部位很少，当锅炉使用若干年后，后期更换管道的维修费用就增加了，更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元，况且更换管道耗时较长，增加焊口，存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内，保护管道周期长（比管道耐磨性能高），更换简单，所以很多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦，机组容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。也有部分电厂采用喷涂防磨技术（就是在高温下喷上去一种防磨粉，粘附在管子上）的，不过代价更高而且效果一般，一般适用于导热要求较高的部位。



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 防磨瓦的制作

  防磨瓦的制作工艺先期以铸造为主，但是铸造的防磨瓦制作工期长（20—50天），焊接性能差，焊接不牢固，成本高（压制防磨瓦的两倍以上）；现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、专业模具压制，制作时间短，焊接性能好、焊接不宜脱落，表面光滑，外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用专用磨具弯制而成。

      我们始终坚持“诚经营，用户至上”的经营理念，努力实现以优质的产品、优的质量、合理的价格、完善的服务答谢新老顾客户，销售网络现已遍布全国各地。公司全体同仁热忱欢迎新老朋友光临、惠顾、指导，让我们携手共进，共创辉煌！

 



（1）、新型迷宫式钟罩风帽由于设计比较合理，选用的材料是上乘的耐磨耐温原料，使用寿命少保证三年以上，每年几乎没有维护费。
（2）、改成迷宫式钟罩风帽后，炉内的布风和流化状况改善了许多，在带同样负荷的情况下，可以减少部分送、引风量，减少厂用电率，每台炉每小时可节约25KW/h，每kwh按0.35元/kwh计算，每年按300天运行时间，每年可节约6.3万元。
（3）、新型迷宫式钟罩风帽由于采用大孔集中配风，大大改善了床上流化和炉内的空间物料浓度，减少送风从而减少排烟损失，提高了燃烧效率、降低了飞灰可燃物，据改造后的锅炉运行试验表明，锅炉效率可提高0.8个百分点以上，每年按运行300天，每年可节约原煤750吨，每吨按380元/吨，每年可节约28.5万元。每年可节约资金40万元以上。
（4）、改成新型迷宫式钟罩风帽，每年至少节约40万元以上，少用煤后产生的环保效益、社会效益未算。




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