ag03.com
1生飞灰14万t，而且近几年我国焚烧处理规模以5%的速度递增。预计在2006年我国生活垃圾焚烧处理比例将达到5%，将导致垃圾焚烧飞灰量的快速增加，所以开发适宜的焚烧飞灰处理技术将成为近年来环保领域研究的热点之一。
焚烧飞灰作为一种高比表面物质，它不但富集大量的汞、镉、铅等有毒重金属，而且也富集了大量的二恶英类物质，是一种同时具有重金属危害特性和环境持久性有机毒物危害特性的双料危险废物，对人体健康和生态环境具有极大的危害性。
焚烧飞灰的处理主要包括高温处理、水泥固化处理和湿式化学处理三种。高温处理包括烧结和熔融两种方式。烧结和熔融技术都源于材料领域，烧结从宏观方面来讲，是在高温作用下，固体颗粒获得扩散能量，将大部分甚至全部气孔从晶体中排除，在低于熔点温度下变成致密的烧结体并符合材料特性的要求;烧结温度通常发生在主要成分 熔融温度的1/2—1/之间。熔融是在高于飞灰熔点的温度下，飞灰中固体颗粒发生熔融相变，成为液态溶渣，然后经过快速冷却形成致密的玻璃态溶渣，将重金属固化在网络中实现稳定化目的。玻璃态溶渣可以作为建筑材料达到资源化作用。高温处理可以分解破坏绝大部分二恶英类有机污染物并将大部分重金属固化在固体中实现稳定化。相对于水泥固化和化学处理而言，高温处理运行非适中，减量显著，减量可达1/2～1/3，稳定性高，并可实现资源
1
原来硫酸法生产1 t钛 副产w（H2SO4）为20%～25%的废硫酸8～10 t，降低到5 t左右，同时副产3～4 t硫酸亚铁和0.2～0.3 t残渣（硫酸氧钛），并含有少量的铝、锰、钙、镁等金属的硫酸盐。钛白废硫酸是我国最主要的废硫酸来源。
如此大量废酸如果直接排放不但浪费资源，而且严重污染环境，这将成为钛白生产厂和环保部门的难题之一，严重影响整个产业的可持续发展，尤其在硫酸法钛白已被 列为限制类发展产业的情况下，因此加大废酸综合利用刻不容缓。由于各地环保部门对钛 企业均提出了要求，没有废酸回收装置不准生产，因此钛 行业的废酸基本实现了回用。
的生产过程中副产一种废酸，其主要成分为硫酸、水和一部分 ，其中w（H2SO4）约55%～65%，w（HF）约11%～13%，其余为水。以前处理办法是用石灰中和后排放，废酸里所含的有效 没有回收利用，造成很大浪费。多氟多化工股份有限公司于贺华经过试验证明：先用化学计量的硼酸与w（KOH）为30%的氢氧化钾反应制成偏硼酸钾溶液，偏硼酸钾溶液再与废酸反应制得氟硼酸钾的工艺是完全可行的，实施后每年可回收 120 t[以w（KOH）100%计]，具有很大的经济效益[2]。
