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深入了解钢筋头部镦粗机厂家直销产品，一部视频就够了，快来观看！
以下是:钢筋头部镦粗机厂家直销的图文介绍
宝润机械 有限公司座落于是一家从事 广东河源镦粗机的生产加工为一体的现代化企业。先进的生产设备现代化外贸产品加工厂，在产能的同时致力于出口产品的精工细作、研发生产。我们将以真诚的服务，过硬的质量来迎接每一位新老客户。愿我们迈着新时代的步伐，协手并进，共创辉煌！我们始终秉承“信誉di yi，质量为本”的企业理念和“客户至上，以德兴厂”的经营宗旨，公司经理携全体员工，将凭借良好的信誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格服务于广大用户。谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢！并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展。
把钢筋头部挤压镦粗,而使钢筋连接头部直径大于母材,增大抗拉强度,本机操作简单,速度快,加工质量高,本机床主要用于桥梁地铁等 重点工程,一,用途本机是建筑钢筋连接的上道工序机械,它的主要功能是把建筑用螺纹钢筋头部挤压墩粗。
达到增加钢筋头部直径的目的,二,特点:本机床采用先进液压系统和电动结构原理,机床启动后,只须按一次按纽,即可完成一次墩粗操作且自动回程,模具长期可以使用,加工效率快,质量好,三,结构 本机床是由机身。
高压泵站,油缸,电控系统,行程限位系统及模具模头等部分组成,四,主要技术参数1,加工范围:Ф12-Ф32钢筋2,油泵流量:15L/min3,额定压力31,5MPa4,电机功率7,5KW5,适用电源:三相380V/50HZ6.外型尺寸长宽高1100mmx700mmx1580mm(长*宽*高)7,油缸工。
整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证, 钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
适用于建筑,路桥,高铁,电站要求较高的工程,操作简单,方面,短的培训即可上岗操作,特点1,接头强度高,可发挥钢筋抗拉,抗压强度,满足标准(JGJ107-2010),美国标准(USB1997),英国标准(BS8110))。
台湾标准(CNS560)等相关标准要来,2,操作简单,不需技工,现场连接速度快,3,生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制,不占工期,环保,,经济,投资少,成本低,主要技术参数:加工钢筋范围:φ16-φ32主电机功率:7.5kw额定电源:380V 50HZ液压油:68#抗磨液压。
只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
桥,高铁,电站要求较高的工程,操作简单,方面,操作,接头强度高,可发挥钢筋抗拉,抗压强度,)等相关标准要来,操作简单,不需技工,现场连接速度快,生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制。
不占工期,环保,,经济,投资少,成本低,本机通过市场调研创新,液压上采用超高压(80MPa),(5,42L/min),低能耗(4KW),精密度,性能好,率,品质优良,场后,深受到广大用户的好评,一。
用途本机是建筑钢筋连接的上道工序机械,它的主要功能是把建筑用螺纹钢筋头部挤压墩粗,达到增加钢筋头部直径的目的,二,特点:本机床采用先进液压系统和电动结构原理,机床启动后,只须按一次按纽,即可完成一次墩粗操作且自动回程。
模具长期可以使用,加工效率快,质量好,整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
不占工期,环保,,经济,投资少,成本低,本机通过市场调研创新,液压上采用超高压(80MPa),(5,42L/min),低能耗(4KW),精密度,性能好,率,品质优良,场后,深受到广大用户的好评,镦粗机利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形。
直径增大4~6mm,然后再加工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程,采用先进液压系统和电动结构,新产品。
新技术,只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
桥,高铁,电站要求较高的工程,操作简单,方面,操作,接头强度高,可发挥钢筋抗拉,抗压强度,)等相关标准要来,钢筋镦粗机利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积。
大大提高接头的抗拉强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程,操作简单,液压电气控制,不需要技工,将钢筋端部截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径。
达到增加钢筋头部直径的目的,二,特点:本机床采用先进液压系统和电动结构原理,机床启动后,只须按一次按纽,即可完成一次墩粗操作且自动回程,模具长期可以使用,加工效率快,质量好,三,结构 本机床是由机身。
高压泵站,油缸,电控系统,行程限位系统及模具模头等部分组成,四,主要技术参数1,加工范围:Ф12-Ф32钢筋2,油泵流量:15L/min3,额定压力31,5MPa4,电机功率7,5KW5,适用电源:三相380V/50HZ6.外型尺寸长宽高1100mmx700mmx1580mm(长*宽*高)7,油缸工。
整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证, 钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
适用于建筑,路桥,高铁,电站要求较高的工程,操作简单,方面,短的培训即可上岗操作,特点1,接头强度高,可发挥钢筋抗拉,抗压强度,满足标准(JGJ107-2010),美国标准(USB1997),英国标准(BS8110))。
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只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
桥,高铁,电站要求较高的工程,操作简单,方面,操作,接头强度高,可发挥钢筋抗拉,抗压强度,)等相关标准要来,操作简单,不需技工,现场连接速度快,生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制。
不占工期,环保,,经济,投资少,成本低,本机通过市场调研创新,液压上采用超高压(80MPa),(5,42L/min),低能耗(4KW),精密度,性能好,率,品质优良,场后,深受到广大用户的好评,一。
用途本机是建筑钢筋连接的上道工序机械,它的主要功能是把建筑用螺纹钢筋头部挤压墩粗,达到增加钢筋头部直径的目的,二,特点:本机床采用先进液压系统和电动结构原理,机床启动后,只须按一次按纽,即可完成一次墩粗操作且自动回程。
模具长期可以使用,加工效率快,质量好,整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
不占工期,环保,,经济,投资少,成本低,本机通过市场调研创新,液压上采用超高压(80MPa),(5,42L/min),低能耗(4KW),精密度,性能好,率,品质优良,场后,深受到广大用户的好评,镦粗机利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形。
直径增大4~6mm,然后再加工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程,采用先进液压系统和电动结构,新产品。
新技术,只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
桥,高铁,电站要求较高的工程,操作简单,方面,操作,接头强度高,可发挥钢筋抗拉,抗压强度,)等相关标准要来,钢筋镦粗机利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积。
大大提高接头的抗拉强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程,操作简单,液压电气控制,不需要技工,将钢筋端部截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径。
端部不直应调直后下料加工,镦粗前镦粗机应先回零位,钢筋要直插入,顶紧,保证镦粗段钢筋预留长度,每班结束后,装上凸模(顶压头)并且旋紧凸模压紧螺母,然后使凸模与凹模模腔中心对准,在镦粗15-20个头后必须再次旋紧凸模压紧螺母。
调整好转弯回程和停止开关,转弯回程调节不可超过镦压长度,钢筋镦粗加工:将钢筋压模槽中间,顶紧镦粗机镦头,开启电源开关-启动油泵-按自动工作按钮,两缸沿轴向运动,实现一个工作回程,回复到起始位置-拉出钢筋。
完成一个镦粗工作,检验:检查镦粗后的钢筋头直径是否合格,试镦粗钢筋合格后方能批量生产,镦粗机操作视频镦粗机使用注意事项:镦粗机严禁油箱无油或装油不足,镦粗机加工钢筋时钢筋必须放在模槽中间,镦粗机露天工作注意防晒防雨。
镦粗机调节大小时避免镦头撞到压模,河南宝润双缸钢筋镦粗机如何操作,墩粗机怎样使用,有什么注意事项呢,钢筋镦粗机操作规程及使用说明:钢筋镦粗机床的安装:镦粗机床必须安放平稳,保证墩粗机架四脚同时着地,接通镦粗机电源(必须带漏电保护装置)。
保证电机转向为逆时针方向(电机盖上箭头方向),空载试机:空载运行3-5分钟,排尽油管,油缸内的空气,墩粗机钢筋装夹定位:选择要加工的钢筋对应规格的压模,安装好镦粗机凹模(夹片),凹模(夹片)滑动面必须清洁并加足润滑油。
调整好转弯回程和停止开关,转弯回程调节不可超过镦压长度,钢筋镦粗加工:将钢筋压模槽中间,顶紧镦粗机镦头,开启电源开关-启动油泵-按自动工作按钮,两缸沿轴向运动,实现一个工作回程,回复到起始位置-拉出钢筋。
完成一个镦粗工作,检验:检查镦粗后的钢筋头直径是否合格,试镦粗钢筋合格后方能批量生产,镦粗机操作视频镦粗机使用注意事项:镦粗机严禁油箱无油或装油不足,镦粗机加工钢筋时钢筋必须放在模槽中间,镦粗机露天工作注意防晒防雨。
镦粗机调节大小时避免镦头撞到压模,河南宝润双缸钢筋镦粗机如何操作,墩粗机怎样使用,有什么注意事项呢,钢筋镦粗机操作规程及使用说明:钢筋镦粗机床的安装:镦粗机床必须安放平稳,保证墩粗机架四脚同时着地,接通镦粗机电源(必须带漏电保护装置)。
保证电机转向为逆时针方向(电机盖上箭头方向),空载试机:空载运行3-5分钟,排尽油管,油缸内的空气,墩粗机钢筋装夹定位:选择要加工的钢筋对应规格的压模,安装好镦粗机凹模(夹片),凹模(夹片)滑动面必须清洁并加足润滑油。
严禁任何人带小孩进入施工现场,非机械操作工,不准擅自操纵机械设备,非电工不准擅自接电,设备出现故障应及时排除,不得带[病"工作,镦粗机操作机床的施工人员应严格按照钢筋端部冷镦机床的操作规程进行,镦粗机施工材料要定点。
分仓,分规格堆放,操作人员要做到随做随清,工完场清,必须将镦粗机镦头,夹具,模具间的铁屑清理干净,冷镦机应根据钢筋直径,配换相应夹具,冷镦机应检查并确认模具,中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度。
紧固各部螺栓,作好防护,冷镦机启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业,镦粗机未达到正常转速时,不得镦头,当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙,冲头导向块应保持有足够的润滑。
不合格的镦粗头,应切掉后重新镦粗,严禁对不合格的镦粗头二次镦粗,否则会使镦头弯曲,裂开,钢筋镦粗机墩粗机操作规程:凡从事钢筋镦粗的工作人员必须经过的技术培训,技能考核合格后方能上岗,镦粗机连续工作,油温不得超过50度。
当温度过高时要停机降温后才能使用,镦粗机镦长钢筋时,要用工件托架对准中心,防止机器倾倒,镦粗机必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力,严防超压,镦粗机模腔滑运面,常除氧化皮,加油,镦粗机高压油泵的维修应该室内无尘条件下进行。
加油和维修过程严防沙尘进入油路系统,注入液压油,必须通过滤油网入油管,镦粗机严禁开机离人,造成活塞行程走过头,破坏活动冲模镦粗机钢筋下料的切口,切面要与钢筋纵轴垂直,不得出现马蹄形切口或拱曲,不得有横向裂纹。
分仓,分规格堆放,操作人员要做到随做随清,工完场清,必须将镦粗机镦头,夹具,模具间的铁屑清理干净,冷镦机应根据钢筋直径,配换相应夹具,冷镦机应检查并确认模具,中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度。
紧固各部螺栓,作好防护,冷镦机启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业,镦粗机未达到正常转速时,不得镦头,当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙,冲头导向块应保持有足够的润滑。
不合格的镦粗头,应切掉后重新镦粗,严禁对不合格的镦粗头二次镦粗,否则会使镦头弯曲,裂开,钢筋镦粗机墩粗机操作规程:凡从事钢筋镦粗的工作人员必须经过的技术培训,技能考核合格后方能上岗,镦粗机连续工作,油温不得超过50度。
当温度过高时要停机降温后才能使用,镦粗机镦长钢筋时,要用工件托架对准中心,防止机器倾倒,镦粗机必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力,严防超压,镦粗机模腔滑运面,常除氧化皮,加油,镦粗机高压油泵的维修应该室内无尘条件下进行。
加油和维修过程严防沙尘进入油路系统,注入液压油,必须通过滤油网入油管,镦粗机严禁开机离人,造成活塞行程走过头,破坏活动冲模镦粗机钢筋下料的切口,切面要与钢筋纵轴垂直,不得出现马蹄形切口或拱曲,不得有横向裂纹。
