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泊头凯阳环保生产的脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。

脉冲袋式除尘器工作原理:含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或差压控制器)输出号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸料器排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器特点及用途:由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行可靠的优点,广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化, 该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。




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  单机除尘器是一种小型机械振打袋式除尘器,主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘,从机组上下来的粉尘可直接排人仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由机体下部进入。经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出,设备工作一段时间后,除尘滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行消灭,消灭完毕后,机组又正常进行工作。   除尘效率:湿式除尘器不高是选择的一项重要的性能指标,状态下的气体流量特定粉尘污染物,气体的状态对捕集效率都有直接影响。操作弹性:任一操作设备,都要考虑到它的负荷、在气流量超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何,同样还要掌握含尘浓度不或连续地高于设计值时将如何进行操作。   疏水性:湿式除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高,一般不宜用于设计值时将如何进行操作。黏结性:湿式除尘器可净化黏结性粉尘,但应考虑冲洗和清理,以防堵塞。腐蚀性:净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。耗水量:除尘器耗水多少及排出的含污水处理,水的冬季防冻措施。   滤筒除尘器的特点如下:由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;滤筒式除尘器滤筒式除尘器滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。




  炼钢电弧炉除尘系统设计方案:炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石,产生大量协褐色烟尘。   还原期为除去钢中氧和硫,化学成分而投入炭粉等造渣材料,产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大,含尘量和烟气温度高,所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多,大致分为:炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。   应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前,对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好,是用炉盖罩排烟较为普遍,使用效果也好。   设计主要参数:⑴、烟气温度t:炉盖排烟:一般熔炼时t小于等于100℃,吹氧化时t等于150~200℃;设计条用t等于150℃;炉内排烟:大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃;小于1000~1200;屋顶排烟:t<70℃;⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况,冶炼工艺和排烟方式。


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