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以下是:DN600球墨铸铁管介绍的图文介绍
华尔网 2、球墨铸铁管 球墨铸铁管具有较高的抗拉强度和延伸率，且具有较好的韧性、耐腐蚀、抗氧化、耐高压等优良性能，用于输水工程一般采用滑入式橡胶圈接口，防腐处理在工厂进行，管外壁根据使用要求进行不同绝缘等级的沥青防腐，内壁衬水泥砂浆防腐层。目前国内一些大型球墨铸铁管厂都按ISO2531标准生产，产品大口径达DN2600。 球墨铸铁管特点是性能优良，管径和压力等级可选择范围广，施工方便，管件由生产厂配套供应，不需进行现场焊接及防腐操作，但管材价格较高。球墨铸铁管是输配水工程中应用得为广泛的管材之一。安装施工时，管道长度不合适时必须使用工具切割，对于因损坏或施工需要对铸管进行切割前，应将需切的铸管放在水平面或方木上，并对切掉部门沿铸铁管一周用记号笔进行标记华尔网 切割球墨铸铁管可使用砂轮切割机或电动金属锯切管机。 在手柄上施加压力时，一次不要用力过大，否则砂轮会断裂。机器运转时，操作人员不得站在砂轮的侧面，以免发生事故。当砂轮被切割、振动、抖动、不稳定现象时，必须立即停止操作，检查砂轮间隙是否有损坏，如有必须及时更换，以确保正常使用。球墨铸铁管切割表面如有毛刺，可用砂轮或锉刀打磨光滑。 用砂轮连续打磨和切割球墨铸铁管，直至其断裂。用磨削方法切割球墨铸铁管时，首先应标记切割部位，以免切割时产生偏差。将拔出的球墨铸铁管放入切割机内，用内置卡箍固定好球墨铸铁管。接下来，启动切割机，逐渐向切割机手柄施加压力。砂轮切入球墨铸铁管，直到球墨铸铁管被切断。
华尔网离心球墨铸铁管作为一种新型的优质管材，适应现代城市供水、燃气建筑工程的需要，具有薄壁、韧性好、强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，具有钢铁性能的特点。离心球墨铸铁管具有优越的力学性能，可以很好地应用于输水、输气等方面。
国外发达自上世纪60年代逐步淘汰普通灰铸铁管，广泛使用球墨铸铁管，70年年中基本上完成了球铁管代替灰铁管的更新工艺。中国在20世纪80年代中期开始介绍离心铸造技术和设备，经过近二十年的发展，已经形成了一个庞大的市场规模。
离心球墨铸铁管与PE管的比较：
1.从安装时间上看，离心球墨铸铁管比PE管更易于安装，承载压力较大，在封闭性和耐蚀性方面，球墨铸铁管安装后密封性较好，可通过大量耐腐蚀材料提高耐蚀性。就液体输送而言，由于延性管的直径一般为内径，其他管道一般代表外部尺寸，从而产生相同尺寸的管子，而铸铁管则能承载更多的流量。
2.从整体安装和维护费用来看，离心球墨铸铁管具有较好的效益。离心球墨铸铁管的主要成分是碳、铁、碳、硅、锰等，在内壁喷涂各种耐腐蚀材料。
离心球墨铸铁管的优点：在低压管道中，延性管操作可靠，破损率低，施工维护方便，防腐性能优良。
华尔网离心球墨铸铁管的缺陷：球墨铸铁管的安装受操作行为的影响，如操作原因，装配不象PE那样简单。
PE管的优点是：PE管具有良好的耐腐蚀性，其抗无机性能远远优于金属管。填土时不必保护土壤。
聚乙烯管的缺点：苯、汽油、四氯化碳等有机溶剂对聚乙烯有一定的影响，使用寿命短。
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华尔网普通球墨铸铁管的连接安装过程 普通球墨铸铁管的连接只用管管连接就可以了，安装过程中需注意以下几点： 华尔网在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。 （2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。 （3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏 成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图： （4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图： （5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 （6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图： （7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到靠前条线，只看到第二条线的位置为止。 （8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。 （9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。 （10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。 （11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，靠前层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。
