塑料储罐大优势:
塑料储罐成本较低。塑料罐的材料费较低,制造也较易,故总的价格较廉。
货架效果好。塑料罐表面易于印刷,便于装潢,对吸引顾客,促进销售大有好处。
质量轻。制造塑料罐的材料密度均较小,按容积相同的容器质量相比,塑料罐比金属铁罐和玻璃瓶均小,能可靠保护产品。
塑料储罐机械强度较好。塑料罐的机械性能虽略低于金属罐、玻璃瓶,但对包装一般产品已足够,很少发生强度破坏问题。
塑料储罐罐身为多种材料复合制成,有良好的化学稳定性和阻隔性;其底、盖与罐身的结合采用可靠的密封结构,故对内装物能可靠地保护。
塑料托盘上货架时,必须采用货架型托盘,承载量根据货架结构而定,严禁超载使用。
SP-1111川字网格塑料托盘
名称 | SP-1111川字
| 每100张托盘的体积
| 13m3
| ||
规格 | 1100*1100*150mm
| 材质 | 抗冲击高密度聚乙烯HDPE
| ||
叉孔高度 | 90mm
| ||||
载重 | 动载 | 静载 | 特别说明 | 可内置4根镀锌方形钢管,表面4根
| |
1.6T | 4.8T | ||||
底部结构 | 川字型 | ||||
使用方法 | 适合货架、平地使用 | ||||
进叉形式 | 四面进叉,适合叉车、手动液压车使用
| ||||
图片展示 |
|
SP-1210川字平面塑料托盘
名称 | SP-1210川字 | 每100张托盘的体积
| 14m3
| ||
规格 | 1200*1000*150mm
| 材质 | 抗冲击高密度聚乙烯HDPE
| ||
叉孔高度 | 85mm
| ||||
载重 | 动载 | 静载 | 特别说明 | 可内置8根镀锌方形钢管,表面4根 腿部4根 | |
2T | 6T | ||||
底部结构 | 川字型 | ||||
使用方法 | 适合货架、平地使用 | ||||
进叉形式 | 四面进叉,适合叉车、手动液压车使用
| ||||
图片展示 |
|
SP-1208九脚轻型网格塑料托盘
名称 | SP-1208九脚
| 每100张托盘的体积
| 4.8m3
| ||
规格 | 1200*800*145mm
| 材质 | 抗冲击高密度聚乙烯HDPE
| ||
叉孔高度 | 95mm
| ||||
载重 | 动载 | 静载 | 特别说明 | 无 | |
0.5T | 1T | ||||
底部结构 | 九脚型 | ||||
使用方法 | 适合平地使用 | ||||
进叉形式 | 四面进叉,适合叉车、手动液压车使用
| ||||
图片展示 |
|
SP-1210川字网格塑料托盘
名称 | SP-1210川字 | 每100张托盘的体积
| 13m3
| ||
规格 | 1200*1000*150mm
| 材质 | 抗冲击高密度聚乙烯HDPE
| ||
叉孔高度 | 80mm
| ||||
载重 | 动载 | 静载 | 特别说明 | 可内置8根镀锌方形钢管,表面4根 腿部4根 | |
1.6T | 4.8T | ||||
底部结构 | 川字型 | ||||
使用方法 | 适合货架、平地使用 | ||||
进叉形式 | 四面进叉,适合叉车、手动液压车使用
| ||||
图片展示 |
|
SP-1210轻型田字网格塑料托盘
名称 | SP-1210轻型田字 | 每100张托盘的体积
| 18.5m3
| ||
规格 | 1200*1000*150mm
| 材质 | 抗冲击高密度聚乙烯HDPE
| ||
叉孔高度 | 95mm
| ||||
载重 | 动载 | 静载 | 特别说明 | 无 | |
1T | 3T | ||||
底部结构 | 田字型 | ||||
使用方法 | 适合堆码、平地使用 | ||||
进叉形式 | 四面进叉,适合叉车、手动液压车使用
| ||||
图片展示 |
|
SP-1212川字网格塑料托盘
名称 | SP-1212川字 | 每100张托盘的体积
| 16m3
| ||
规格 | 1200*1200*150mm
| 材质 | 抗冲击高密度聚乙烯HDPE
| ||
叉孔高度 | 80mm
| ||||
载重 | 动载 | 静载 | 特别说明 | 可内置8根镀锌方形钢管,表面4根,腿部4根 | |
1.6T | 4.8T | ||||
底部结构 | 川字型 | ||||
使用方法 | 适合货架、平地使用 | ||||
进叉形式 | 四面进叉,适合叉车、手动液压车使用
| ||||
图片展示 |
|
赛普塑料制品有限公司是山东潍坊本地一家有较大规模的现代化 山东潍坊塑胶栈板企业。 山东潍坊塑胶栈板产品实行严格的科学管理和完善的检验制度,限度的满足用户的需要,特殊规格可按样品、视图纸制造, 山东潍坊塑胶栈板产品深受国内外客户好评。
塑料托盘的制作流程
其特征在于该方法包括以下步骤:
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料,分别将两种原料粉碎成粒度为2~6毫米的颗粒,清洗后在100~120℃烘干2~4小时,得到干燥固体原料;
将上述两种干燥固体原料混合,混合比例为:再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10~30,全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90~70,得到原料混合物,在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2~6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5~3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5~2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5~0.6的有机颜料,混合均匀,得到混合物;
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中,经柱塞料筒中100℃~220℃反应后注塑成型,模具温度为20~50℃,注射压力为80~140MPa,保压压力为注射压力的30%~60%,背压为5~20MPa,得到塑料托盘。