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判断锤式破碎机锤头部件的更换周期
今天主要介绍锤式破碎机内部构成以及工作原理，还有后来的锤头部件更换等方法，主要从大致思路上讲解，还望广大客户能够认真阅读。
锤式破碎机内部主要结构：锤式破碎机转子由主轴，转子盘，双合金复合型锤头。锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的磨损部件，转子盘的效率直接影响破碎机的破碎。锤式破碎机转子重量重，圆周速度，使系统的维护和数额的锤头，需要转子保持更的损伤程度。
锤头部件的更换方法：当锤头磨损和撕裂，需要更的锤头或翻过来，把锤重量的选举交换标准锤，和一些规定，他们应该更换磨损的50毫米，但大多数人根据实际工作条件，当不演奏生产材料或破碎机下降，然后检查锤，更换小部分。应注意一个新成员的锤更换，安排新的平衡。锤头的重量可分为三种类型：重的，重型和轻型。快速部将40毫米*40毫米厚度四毫米的钢板焊接钢板，然后在每个位置锤。需要注意的方向旋转的锤式破碎机锤头不能限制死有空间的流动，基本上内弧锤表现在两点短跑。这样既了锤不粘，但也与锤盘切线的过程中减少缓冲，减少的影响，节省损失。




随着建筑行业的不断发展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量较大，会造成砂石颗粒度不一样，砂石中含有杂质等，这些问题一定程度上会影响制砂生产线产量，为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品，我们需要注意这些问题。下面山卓重工给大家介绍如何控制砂石粒度以及去除杂质：
选择合适的筛网
  筛选砂石的滤网可使用方孔筛网，聚氨酯材料的筛网。网孔的尺寸根据骨料颗粒的大小可分为5、10、20、40、80mm等。定期检查和更换筛子的筛网，还可完善管理手段，如建立维护和更换记录，通过合理科学的工作流程来控制砂石的粒度。
安装除铁器
  还可在破碎设备的排料口安装除铁器，这样能够防止铁器进入设备破碎腔内损坏破碎设备，也可避免铁器引起的卡车现场，不仅能延长破碎设备的使用寿命，还可以提高破碎设备的生产效率和产量。
  以上给大家介绍了3点控制砂石粒度和杂质的方法，无论是道路建设还是房屋建设，砂石骨料应用广泛的原材料，砂石生产设备也是推动我国砂石行业发展的利器，能促进机制砂的发展。



 随着建筑行业的不断发展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量较大，会造成砂石颗粒度不一样，砂石中含有杂质等，这些问题一定程度上会影响制砂生产线产量，为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品，我们需要注意这些问题。下面给大家介绍如何控制砂石粒度以及去除杂质：
对砂石进行筛选分级
  在机制砂的生产环节中，筛选分级环节不仅是筛去不符合规格的石料，同时也是调整物料粒度的环节。根据砂石骨料粒度和级配的要求，使用不同的级别型号的破碎设备和振动筛以及不用孔径大小的筛网，可以生产出标准的分级质量和规定的砂石骨料。
    要想控制砂石生产线的物料粒度，可以在破碎入口处，安装600mm×600mm的格筛，控制了砂石的粒度，就会减小破碎机的承受力，能够有效的防止破碎卡顿和保护破碎机的颚板。




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