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施工准备
钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并进行力学抽检。
每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。
检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上截取1组试样，每组试样各制试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验，当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第二次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。
对进场钢筋




客户导向，彰显特色、打造客户心中的一线品牌-洛阳建贸机械有限公司，公司主营： 钢筋冷挤压机，欢迎询价。


钢筋笼绕筋机由机械工作部分与电器控制部分组成： 1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。 1）主驱动系统 由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统传输焊接号。 2）拉筋系统 牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。 3）电极系统 气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。 2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。 1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。 2）焊接控制主回路系统： 主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。



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