JCOE钢管的制造工序
JCOE法是德国SMS Meer公司开发的。其工序是:①轧边;②预弯边;③采用压力机弯曲一端弯曲成J形状,另一端同样成J形,成形为C形,后成形为管缝打开的O形;④管缝焊接;⑤扩管。与UOE法比较,UO部分置换为③压力机弯曲。大可制造范围是直径60in.,长度18m,使用普通工具钢管壁厚是40mm,使用特殊工具大可达到65mm。40mm壁厚时,12.2m长度的压力机负荷是65MN,18.3m长度的压力机负荷是100MN。
JCOE钢管的特点
JCOE法的特点是设备成本低,一条生产线的投资额是UOE的1/8,产量是1/2。特别是每种尺寸U形压力机、O形压力机的模具与UOE法不同,工具成本低,更换时间也短,所以,适合生产多品种量少的钢管。作为钢管特性,因进行后扩管,推测残余应力与UOE法差别不大。UOE法中,U形压力机弯曲的部分,O形压力机初期形成多角形时折弯部分变形大,圆周方向有变形分布。JCOE法中,如果仔细进行J成形,变形分布小。如何仔细进行J成形对生产率有直接影响,但实际操作不明确。定位焊接以后与UOE钢管相同,扩管之后JCOE法和UOE法生产的钢管品质差异不大。
根据相关数据显示,我国板卷钢管业2017年1、本月份行业效益比前两年更差,本月份重点统计单位又出现亏损,亏损金额达10亿元,企业亏损面达43%,创历史新高,板卷钢管厂家生存越来越艰难了,转型升级、摆脱当前困境是摆在所有板卷钢管企业面前为急迫的事情。
由于重工业对资源的需求量大,对环境的承载力也带来了越来越大的压力,因而大家对转型升级的期待也越来越急迫,工业转型升级刻不容缓。然板卷钢管业的转 型升级和绿色发展是一个长期的过程,涉及到方方面面,在实际操作中不能单打一面,必须形成“组合拳”。通过压缩过剩产能、兼并重组、产品转型升级、转移过 剩产能等多种方式,释放市场空间,这样板卷钢管业才能有良好的发展。
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引起卷板机发热的原因:
1.压力调节过高,使卷板机的速度变快,从而烧坏了密封圈和侧板;
2.卷板机本身的油箱太小,散热条件差;
3.内部间隙是由于轴向间隙过大或密封圈损坏引起的。
坡口加工中厚壁钢管可以率切削,两台UOE钢管轧机从刨边式变为铣边式。在高强度钢管和厚壁钢管制造中,C形压力机对提高椭圆度起到重要作用。日本国内也有增强C形压力机能力的轧机。
U、O形压力机的方式和能力没有变化,新日铁君津厂进行高强度钢管制造工程改造,进一步提高了成形精度和椭圆度。也有运用FEA优化高强度钢管和超厚壁钢管成形条件的报告。也有为了预测压溃压力,为了预测制管后的力学性能、残余应力和形状,运用FEA的例子。U形压力机的滑块式和侧气缸式比较,侧气缸式的成形范围大,无论是厚壁还是薄壁的成形能力都良好。连杆式处于这些之间。
我卷管厂生产的钢管品种有大中口径厚壁卷管,直缝焊管,焊接钢管,板卷钢管公司有大型卷管机三套,可生产16mn、20号、45号、外径Ф390-3500mm壁厚8mm-300mm的焊接钢管和板卷管,欢迎新老客户洽谈选购!另有各类冲床设备数十台,可对外定做加工平垫及各项种异形件。
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