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天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,模具钢,钨钢,冷扎板,不锈钢,透气钢等,量大优惠。钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段: 1、脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化: 成型剂的脱除, 烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结 工艺的不同而改变。 粉末表面 氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结 金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。 2、固相烧结阶段(800℃——共晶温度) 在出现液相以前的 温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧, 塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。 3、液相烧结阶段(共晶温度——烧结温度) 当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本 组织和 结构。4、冷却阶段(烧结温度——室温)。在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行 热处理以提高其物理 机械性能。




天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,模具钢,钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。导致钨钢钎焊工件的裂纹因素是多方面的,如槽形设计、钎焊工艺、加热过程及刃磨等。① 一些硬度高、强度低的钨钢,如YT60、YT30、YG2和YG3X等,容易产生钎焊裂纹。尤其是这些牌号的钨钢的钎焊面积比较大时更应当引起重视。② 封闭式或半封闭式的槽形,是增加钎焊应力促使造成裂纹的重要原因。应在满足焊缝强度使用要求的情况下,尽可能减少钎焊面积,以减小钎焊应力。③ 焊接加热速度太快或焊后冷却速度过快会造成热量分布不均,产生瞬时应力引起裂纹。快速加热时,钨钢外层受压应力,中间受拉应力,超过允许的加热速度时,可能产生可见的裂纹和内部不可见的裂纹。钎焊后快速冷却时,外层上会出现拉应力,而引起合金中出现裂纹。应避免将工件放在潮湿的地面上,或放在潮湿的石灰槽中,这会使钨钢因骤冷而产生裂纹。



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天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,模具钢,钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。钨钢红硬性高,适合加工高速钢、工模具钢、冷硬铸铁、玻璃纤维、刨花板及不锈钢。高硬度、高耐磨,适用于竹木刀具。高硬度、高耐磨,适用于切削不锈钢刀具。钨钢长条具有红硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征,主要应用于制作加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料、冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的钨钢长条。钨钢与钢的钎焊方法主要有氧气-乙炔火焰钎焊、高频感应钎焊、接触电阻钎焊、浸铜钎焊以及加热炉中钎焊等。



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