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以下是:布袋中央吸尘设备节能环保宏程净化设备有限公司的图文介绍


布袋除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

用途:

在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

符合标准:

布袋除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。

及符合 发布的JC/T 819-2007水泥工业用CXBC系列袋式除尘器、JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器、JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器、JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器、JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器、AQ 煤矿用袋式除尘器等标准规范。



工作原理:

木工中央除尘运行原理 

中央除尘设备特点如下:

使用简便:无需再搬运笨重的除尘设备。

性能:较之移动除尘设备,强达4至5倍的吸附力。

清洁卫生:灰尘会通过一个密封的管道系统,吸入过滤容器。

省时省力:由于效力强了5倍,并且无需搬来搬去,清洁工作所需时间被缩减

木工除尘设备先进的进风导流和均流技术,保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀,保证使用寿命和清灰彻底。滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。自动控制,并可根据用户要求增设温度,料位等传感件的报警控制。木工除尘设备广泛应用于木制品、冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。主要特点处理气量大大处理气量可达1100000m3/h。,除尘效率高。清灰效果好喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的气体,仍有很大清灰效果。占地面积小滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取,占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘设备小。控制技术先进

具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。操作维修方便

含尘气体在风机的引导下进入除尘后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拉截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。木工除尘设备的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文氏管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,生产巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。

上排滤筒会首先脉冲反吹,然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。

性能特点:

采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好。

尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用帮命。

滤筒15°倾斜、抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘设备本体内不设置传动部件,使其维修工作减至少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费。除尘效率高。

模块式组合,大小可以随意选择。

可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动。




中央脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出;




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