在各类建筑施工工程中,钢筋加工是一个尤其重要的环节,在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。
在过去传统的各类建筑施工工程中,钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差,设备尺寸不规范,影响到工程建设工期的延长及质量不合格。
钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等一系列过程。
钢筋笼成型机的作用就是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。
同时,新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用,开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。
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钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再导管进行混凝土浇注。
钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机的中国创始人!中国台钢筋笼滚焊机于2005年生产,使用于中铁十八局武广客专项目部,2007年被评为新工法,至今在国内已销售达400余套,市场占有率达90%以上,得到中铁、中交等许多客户的一致认可!
(1)、使用滚焊机加工钢筋的特点:加工速度快,充分发挥其率的优势; 加工质量稳定可靠:主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求;
箍筋不需搭接,较之手工作业约节省材料1%,降低了施工成本;主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间
(2)钢筋笼制作成本及相关技术解决方案人 员 配 置:正常情况下,4-6人/班,既可作业。具体分配如下:备料、上料:2人 滚 焊:1人内箍圈(加强箍圈):2人(具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。)钢筋笼加工基本成本组成:电费:15-20元/吨 焊丝、焊条及CO2气体:约20-30元/吨