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原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在,利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。 优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低 产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差,将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。
催化燃烧废气处理设备系统特点: 1、催化燃烧采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点; 2、催化燃烧设备具有净化率高,一般均可达95%以上; 3、催化燃烧设备具有运行费用低的优点,其热回收率一般可达95%以上; 4、整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染; 5、催化燃烧RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的; 6、催化燃烧设有5道装置,杜绝事故发生; 7、催化燃烧蓄热系统采用加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电;
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废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、、净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。 不同的排放场合和不同的废气,有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。环保 催化燃烧性能特点1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-99%,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小;2、设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全;3、预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;4、余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用 催化燃烧处理注意事项:1、废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘;2、设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度;3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施;4、设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz; 催化燃烧适用范围:1、用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气;2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化;3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。