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热浸镀锌通道，也称为热浸镀锌通道和热浸镀锌通道，主要用于各种工业的金属结构中。将除锈的槽钢浸入在约440-460℃熔化的锌溶液中，以将锌层粘附到槽钢的表面上，从而防止腐蚀。
热浸镀锌槽钢的生产顺序主要包括：原板制备→预镀处理→热浸镀→后镀处理→产品检验。根据习惯，热镀锌技术分为两类：离线退火和在线退火，这取决于预镀处理方法热浸镀锌槽钢的外部退火。
即在热轧或冷轧钢板进入热浸镀锌工作线之前，首先在底部退火炉或钟罩退火中进行再结晶退火炉，使镀锌线没有退火过程。在钢板的热浸镀锌之前，必须粘附到没有氧化物和其它杂质的清洁的纯铁活性外观上。
该方法首先通过酸洗去除退火的表面氧化皮，然后施加一层氯化锌或氯化铵和氯化锌的混合物进行维护，然后避免钢板氧化。 。归因于此类别的热浸镀锌方法包括：湿热浸镀锌，单片法和惠林热法。
我国产的槽钢的高度在5-40cm.大型槽钢为18-40号，中型槽钢为5-16号。一般来说，普通槽钢和轻型槽钢在一些方面是有着很大不同的，在相同的高度之下，二者相比，轻型槽钢的腿要窄一些，腰要薄一些，重量上也更轻一些。在相同用钢量的情况下H型钢能够做的比工字钢更大的刚性，稳定性，其抗扭。槽钢规格设定槽钢的规格包括：高度抗弯功能优于工字钢外形上H型钢的上下翼缘板远宽于工字钢工艺上H型钢能够是热轧也能够是焊接，工字钢都是热轧的首要，C型钢是经过热卷板冷弯加工而成，强度高干劲好，与槽钢比较制作平等强度可节约三成原材料，槽钢是由钢材公司直销，厚度要更大，它的截面为凹槽形。C型钢一般用于钢结构修建的墙梁。
剪切时腿部根本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快。一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易呈现槽钢剪切局部撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要缘由。针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来进步冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切局部的温度，从而防止了因钢温高而形成的剪切缺陷。针对槽钢剪刃设计存在的问题，分离消费实践状况，将剪刃设计为图2所示的外形（以100#槽钢为例）。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,进步两角部的剪切堆叠量。
它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。热镀锌后的件表面光亮美观。纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层。
