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本项目投产后主要的大气污染物为粉尘。配料工段拟采用“布袋除尘器”处理废气，烧结工段拟采用水喷淋处理废气，废气净化效率可达99%~99.5%以上，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放二级标准限值，净化后尾气通过15m的FQ1#~FQ2#排气筒达标排放。
②废水
项目投产后主要废水有：冷却塔排水、生活污水。生活污水经化粪池预处理后与冷却塔排水达接管标准后再接入硕放污水处理厂集中处理，尾水排入京杭运河。根据接管可行性分析结果，尾水可达标排放。
③噪声
本项目各主要噪声源采用降噪措施后，均能明显降低噪声。室内设备噪声通过厂房隔声可降低25dB，位于室外的引风机采用通风出口风设置消声器、隔声罩等措施，可降低噪声约20dB，冷却塔采用低噪声设备。项目噪声设备在预测点的综合影响值在昼夜间基本可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中厂界外相应3类声环境功能区排放限值的要求。
④固废
本项目产生的废包装物由资源回收商回收后循环利用，危险废物由有资质单位处置处理，生活垃圾由环卫部门清运，不会产生二次污染的问题，不会对环境造成污染和产生不良影响。
(三)或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
①废气
生产车间1研磨机均用同1台引风机(风量1000m3/h) ，每个研磨机上设1个布袋除尘器，每个布袋除尘出口管道连接合并成1根干管，废气经1座15m高排气筒(FQ1#)排放;连接的支管直径0.1m，干管直径为0.2m，每个布袋除尘支管分配风量约300m3/h(考虑到风量太小)，支管内风速约为10.6m/s，该处对粉尘的捕集效率为90%，除尘效率




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水务综合运营管理系统的目标和任务:通过采用先进的息化技术，为水务集团建立一个生产运行管理的综合化息平台，使营运管理向专业化、实时化和智能化发展，决策者、管理者和执行者之间息脱节，构筑起以息资源数字化、息传输网络化、息技术应用普及化为标志的"数字水务运营管理"基本框架，实现生产控制精细化和节约化、工艺调度实时化和 化、日常管理系统化和制度化、服务规范化和人性化，为其向集约化创新营运管理模式迈进提供息化基础保证。

水务综合运营管理系统具备:

1、先进性:本系统采用Spring、Hibernate框架技术开发，基于J2EE的软件平台;采用了B/S架构，运用国际主流的企业级软件开发技术JSP/Servlet、Ext、Flex等;在开发效率、运行稳定性、数据、应用功能扩展等方面具有得天独厚的优势。

2、专业性:本系统结合了全国十佳污水运营企业的运营管理方式，其管理模型由全国十佳污水处理运营单位的多位资深行业内专家和清华大学环境工程学院和华中科技大学计算机学院的多位教授专家共同设计;该系统采用了先进的计算机技术历时两年开发而成，已在数家大型排水集团试运行，取得了用户的一致高度评价。

3、实用性:本系统基本涵盖了污水处理厂生产运营活动中的各个层面，地了企业息化水平;系统显示界面友好直观，实现生产工艺图形化实时监视，各种能耗实时显示;系统对污水处理厂为关注的节能降耗问题进行了针对性设计，采用多种科学手段进行 化控制，如:进行泵站机组联编控制、优化调度，降低能耗，延长机组使用寿命;自动分析水质数据情况，计算合适用药比例，节约用药成本;曝气池溶解氧浓度稳定控制，降低曝气系统能耗等。


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