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伸缩缝修补料地聚物快凝型注浆料源头直供


高速路伸缩缝浇注料 桥梁伸缩缝用修补料 伸缩缝修补料 A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后,将周围的板体基面松散物,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。 C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。 对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。 E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。 F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。 G.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。



桥梁伸缩缝修补料 桥梁伸缩缝专用快速锚固浇筑材料 桥梁伸缩缝快速修补材料以水泥为主要骨料,度材料(石英砂)为主要骨料,辅以高分子胶粉.减水剂.早强剂.膨胀剂.早强型混凝土结构修补材料由防离析等材料制成。 桥梁伸缩缝快速修补材料是一类:自流伸缩缝快速修补材料.自密.早强型(浇筑型)结构修补材料,适用于快速修复混凝土结构内部损伤。 例如水泥路面坑洞处理、水泥路面裂缝处理、桥面坑洞处理、桥面伸缩缝修复等。 二.早强材料特点:抗压强度达到35-50MPA,三天达到50—70MPA随着养护期的增长,抗冻性越来越高:在0---15度的低温下,3-7天的强度可以达到设计标号的70-80%,300次冻融循环的强度损失不明显。 高抗渗性:混凝土结构致密,混凝土的抗渗性能是硅酸盐混凝土的5-6倍,抗碳化性能好,干缩率低。 本产品适用于桥梁伸缩缝的快速修复.水泥混凝土路面断板、坑槽修补。 1.施工工艺:1。伸缩缝修复:清洁:对于伸缩缝混凝土板或混凝土结构严重损坏部位,用风镐将破碎板破碎成小块,周围板基面松动,用空气压缩机吹出基面和槽内的灰尘。 基面浸润:浇筑前2次~3小时内用水充分湿润基面,开水;冬季施工时,浇筑前应使用基面不超过65个℃温水完全湿润,去除明水。 2.制拌:根据现场浇注量和浇注速度,将修补材料人工放入强制砂浆搅拌机中,干拌10s之后,按照产品规定的加水量称量后,加水混合两次:次加2/3水,搅拌30次s;二次加1/3水,搅拌150s。搅拌后,修补材料应静置2~3min,浇筑前气泡消失。冬季施工时,应采用不超过65个℃浇筑温度应为10℃以上。 浇筑:缓慢使用浇筑容器.均匀浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑完成后,将修补材料的顶面抹平。 水泥混凝土路面断板、坑修补施工工艺清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重损坏的部分,用风镐将破碎板破碎成小碎片,周围板基面的松散物,用空压机将基面和槽内的灰尘吹干净。 基面浸润:浇筑前2次~3小时内用水充分湿润基面,开水;冬季施工时,浇筑前应使用基面不超过65个℃温水完全湿润,去除明水。




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