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的耐磨性
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合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
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（1）与低碳钢；20～25：1
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（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
耐磨板
目前，各行业正在进行技术改革和创新，双金属耐磨板机械制造业也在进行，特别是对防磨零件和防磨设备的使用寿命进行技术工艺改进。济南韶欣耐磨材料有限公司面临着当前经济形势和市场竞争的挑战，先进生产技术应用于矿山、电力、冶金等行业的耐磨衬板极大地提高了设备的耐磨性能，降低了故障率，提高了机械的寿命和生产效率。
在息社会，市场经济环境下，企业之间的竞争越来越激烈，工业产品和技术的发展迅速变化，经济全球化使资源流动分享更加迅速，企业处于社会经济发展的潮流中。
如果故步自封，不能被市场迅速认可，就会埋没在其他企业的辉煌中。要在快速发展的时代创新属于自己的世界，不断创新和进步是胜利的必要条件。
哈曼金属材料有限公司位于济源市经济区，注册资金300万元，成立于2011年，以雄厚的技术实力为基础,专注精耕于 济源市复合耐磨钢板切割定制，并集研发、销售、服务为一体高新技术企业。 经过团队多年辛勤耕耘，积j i加入了济源市 济源市复合耐磨钢板切割定制行业协会，成为 济源市复合耐磨钢板切割定制会员单位，并通过了ISO9001:2008质量体系认证。
耐磨板质量
耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等)，这必然会影响钢板的质量。
耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。
硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶，当钢进行加热时，会因共晶体熔化而脆化开裂，这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降，这称为“冷脆”。
因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量，把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质钢(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷虽是有害元素，但在某些情况下却有有益的一面，如硫与锰同时加入钢中，形成的MnS会使切削时易于断屑，这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。
