桁架球铰支座特点的详细视频已经上传,通过视频,您可以更深入地了解产品的功能和特点。


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网架钢结构支座的运用网架还在逐步发展中,它的基架支座的运用网架还在逐步发展中,它的基本要求是进行力的传递,并且保证较全的传递。当发生位移的时候,要注意对力和结构的影响,不至于形成应力集中。网架支座的受力情况一般情况下主要包括两个方面,一是楼层、梁、柱等的荷载传递,主要包括剪力、弯矩的来说。
可分梁网络和跨中网络。对于梁网络,并不是横截面按中间受力计算而是按梁的弯矩作为受力判断。对于梁上部的结构来说,网架又以肋节和侧肋节为基本结构形式。网架通过支座传递力作用于上部的主体结构。上部结构的荷载只通过剪力、弯矩、剪切变形以及轴力和弯矩通过网架通过整个结构传递给下部结构。网架主要从结构上来实现受力平衡。
而且侧刚度方面也作了诸多限制,所以,造价较高。网架应具有较高的局部承载能力和稳定性局部承载能力指的是网架两端产生形变时,能够迅速恢复原状。因此,网架的弯矩、剪力以及轴力和弯矩通过支座传递给下部结构,不对上部结构形成应力集中,即获得了较高的局部承载能力。但是,纵向、横向受力平衡在网架中来说还不能使网架产生全部应力集中。
不过,通过增加网架侧刚度改善网架的局部承载能力,相应的,网架的纵向、横向承载能力可以增加。稳定性指网架受力后能够保持原有的横向、纵向运动状态,网架不发生整体倾覆。网架须满足热稳定性和水稳定性的要求和热稳定性要求因为,在建筑里面,会涉及到室外温度的变化,使得室外环境承受住温度变化所引起的室内结构荷载。
所以,网架的受力结构的热稳定性要求也是非常高的。竖向网架在一定范围内的承载荷载是平衡的,不能发生倾覆;而横向网架受力变化范围较大,就存在了网架倾覆的可能性。需要注意的是横向网架的受力不能产生结构性结构裂缝。网架不能发生承载能力不足、支座的薄弱区大梁网架和斜杆网架可能因为荷载的变化造成内力一侧较弱而破坏。




瑞诚工程橡胶有限公司以生产制造【陕西宝鸡固定铰支座】为依托,大力拓展上下游相关产业,并逐步将每个产业发展完善,公司目标是将整个产业集团打造成国内百强企业。



网架钢结构支座主体材料一般采用Q235、Q345或ZG270-485H铸钢G20Mn5等材料,竖向分别承受拉力和压力作用,水平方向分别承受剪力作用,有限元分析时分别考虑剪压和剪拉两种复合力工况,整体建模分析计算。 

一、剪压作用,采用分析软件对支座在竖向压力和水平剪力作用下建立实体模型,选择材料参数:质量密度,弹性模量 ,热膨胀系数,剪切弹性模量,划分网格,约束支座顶部,给内侧面加力,得到部件的应力、位移结果。  分析结果证明:在剪压共同作用下,网架钢结构支座的下座板和上座板的应力,均低于材料强度设计值。

二、剪拉作用  采用分析软件对支座竖向拉力和水平剪力作用下建立实体模型,选择材料参数:质量密度,弹性模量 ,热膨胀系数,剪切弹性模量,划分网格,约束支座底部,给内侧面加力,得到各部件的应力、位移结果。分析结果证明:在拉力和剪力共同作用下,网架钢结构支座的下座板和上座板的应力分别均低于铸钢材料的承载力设计值。

 




双向网架钢结构支座和抗拔球型钢支座具备抗水平剪力的性能,保证水平受力时不脱落;抗拔球型钢支座可满足水平位移要求;抗拔球铰支座可满足万向转动,万向承载;抗拔球型钢支座材质为合金铸钢,充分满足工程寿命年限。抗拔球型钢支座设计依据建筑设计规范:GB《钢结构设计规范》; 标准:GB/T《桥梁球型支座》;交通标准:JTGD62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》;建筑设计规范:GB5001-2001《建筑抗震设计规范》。
抗拔球型钢支座设计参数支座竖向压力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.可根据工程设计要求另行设计。抗拔球型钢支座竖向抗拔力取其竖向荷载的50%内;抗拔球型钢支座水平抗剪力取竖向荷载的30%~40%;抗拔球型钢支座设计转角为0.02rad。
也可根据实际情况在0.02~0.08rad范围内做相应设计;抗拔球型钢支座位移型支座根据其位移形式不同将其相应位移量设为60~100,也可根据实际需求设计;抗拔球型钢支座滑动摩擦系数u0.03(-25C~+60C).抗拔球型钢支座选用时应注意的事项:选用抗拔球型钢支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小。
并注意位移量和转角,对于减震支座还应注意水平弹性刚度。选用抗拔球型钢支座时应注意支座的类型,即双向活动型、单向活动型、固定型。抗拔球型钢支座的安装抗拔球型钢支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定,以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。支座与上部结构的连接,采用高强度螺栓连接。
也可采用焊接。由于支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔为两家单位分别制作,在实际施工过程中,经常发生螺栓孔不正造成支座无法按装,故不采用螺栓安装。一般钢结构工程现场焊接技术比较成熟,采用焊接方式进行连接,2抗拔球型钢支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线,便于安装找正。
安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接或焊接。抗拔球型钢支座确定后,即可上下固定,支座与上下构造连接方式,可以用高强度螺栓连接也可以焊接,或两种方式同时使用。当采用焊接时,必须设置预埋钢板,与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋,以求一定的强度和刚度,支座厂家可以连预埋件一起生产。
预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连接施焊,要采用断续焊接的方式逐步焊满,以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。安装或焊接完成后将上下连接板拆除。六,抗拔球型钢支座的养护支座使用期间就定期每查一次、保养一次。检查支座与上、下连接件是否有破坏。
检查螺栓是否剪断或松动,焊缝是否开裂等。旋动固定螺母,清洗干净后重新上油,以免锈死。检查支座本身高度变化,此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况,当高度变化超过4㎜时应大修。检查防锈漆完好程度,如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。特殊情况发生后(如地震、破坏性大风等)。


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