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叠加唐山钢坯累涨提振,t22合金管现货市场挺价意愿趋强,但由于自身库存量偏低及终端采买跟进不足等情况,整体上调幅度不大,现货交投氛围有所提振,资源整体成交有改善;临近周末,期螺在大涨之后出现弱势调整,市场整体活跃度欠佳,下游多持谨慎态度,现货成交难有较大放量,在此氛围下t22合金管商家心态平稳,随行调整出货为主。
t22合金管后市来看,虽然铁矿和焦炭的双双走强,给钢价提供了利好支撑,但是终端需求跟进不足仍是拖累钢价的重要因素,故预计下周全国t22合金管市场或震荡偏弱。
T11钢是低淬透性冷作模具通用钢和碳的质量分数在0.6%以上的高碳钢。该钢的优点是可加工性好,具有高硬度和韧性,但淬透性低,淬火变形大。因钢中含合金元素少,,耐回火性低,硬化层浅,因而承载能力较低。具有高的硬度和耐磨性,晶粒长大敏感性小。供货状态为硬度≤207HBW。
t22合金管后市来看,虽然铁矿和焦炭的双双走强,给钢价提供了利好支撑,但是终端需求跟进不足仍是拖累钢价的重要因素,故预计下周全国t22合金管市场或震荡偏弱。
T11钢是低淬透性冷作模具通用钢和碳的质量分数在0.6%以上的高碳钢。该钢的优点是可加工性好,具有高硬度和韧性,但淬透性低,淬火变形大。因钢中含合金元素少,,耐回火性低,硬化层浅,因而承载能力较低。具有高的硬度和耐磨性,晶粒长大敏感性小。供货状态为硬度≤207HBW。
综上所述,伴随着短期T11合金管期货价格涨幅大于现货,基差从之前的扩大进入收缩。但我们认为后期基差扩大的逻辑依旧存在。一旦期货价格主动下跌,基差就会快速拉大。当前,需求增加的利好已经兑现,后期采购缩量已经是大概率事件。随着下游可支配货源的增加,T11合金管行情拐点可能将至。
未来工期消耗如果出现回落,T11合金管社会库存将从当下主动去库转为被动去库,而一旦降库存不及预期就会形成情绪压力,催化需求缩量与供应增量之间的矛盾。因此,货源压力和降库存节奏切换只是时间问题,若无突发事件干预,供应端将压制价格上涨。
经济学家、阳光资产管理公司首席战略官邱晓华博士表示,上半年经济可能还会延续回落的趋势,但T11合金管下半年可能会逐步回稳,乃至一定程度的回升,全年可能够实现一个6.2%左右的增长。但T11合金管依然要做好过苦日子的准备,要适应中低速增长的环境,在技术进步成本下降和管理能力竞争能力方面,要下更大的功夫,T11合金管厂家不能够简单的寄希望于一下子就又迎来一个快速成长的外部环境。
再关注到当前T11合金管下游,汽车家电方面,表现各不相同。家电方面,1-2月家电生产表现尚可,除了洗衣机以外,其他三大白电产量同比均实现增长。但从 量数据来看,仅有彩电产量要高于去年同期,或许更符合现在的实际情况。而彩电的增速也有所放缓,降至个位数以下。在两会上,总理表示,将从4月1日起将制造业的增值税从16%降低至13%,这将有利于产品价格的下降,提振消费者对家电产品的需求。汽车方面,3月26日,四部委发布《关于进一步完善新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知》,对新能源汽车的补贴标准和技术要求作出调整,补贴退坡会提高消费者购置成本,从而抑制消费者对新能源汽车的需求。因此,虽然新能源汽车是国内汽车行业的发展方向,未来产量仍将保持快速增长,但增速或较2018年有所放缓。
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诚实、守信、敬业、创新是我们的企业精神。以质量求生存,以信誉求发展是我们的经营方针。钢兴钢管 有限公司全体员工热忱欢迎各界朋友与我们建立合作关系,我们将全力为您提供满意、放心、周到的 江苏无锡大口径钢管。
t22合金管经热处理后常见的质量缺陷
淬火裂纹
t22合金管在淬火冷却过程中因内应力(热应力和组织应力的复合作用力),瞬间超过了该位置材料的抗拉强度所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折酱、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有S 形、丁形或环形。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别于锻造裂纹和材料裂纹。
淬火裂纹
t22合金管在淬火冷却过程中因内应力(热应力和组织应力的复合作用力),瞬间超过了该位置材料的抗拉强度所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折酱、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有S 形、丁形或环形。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别于锻造裂纹和材料裂纹。