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该段不考虑的接头,只有在情况下准许有一个接头。应采用配套的密封接头件接续,即使用工程塑料螺纹管加密封圈的装卸式机械密封连接件接续。HDPE硅芯管的接口断面应平直、刺。接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管,PE硅芯管道和管道连接件组装后应作气闭检查,应充气0.1Mpa,并在24小时内气压允许下降不大于0.01Mpa。同一段内(两个手孔间)每根硅芯管各接头应相互错开10米。光缆是一种在通讯行业中广泛应用的一种传输管材,光缆具有效率高,成本低,可传输的数据多,远距离传播对于号没有损失,所以目前为止通讯远距离传播还是以光缆为主,一根光缆可以使上千用户同时通话上网,所以光缆的利用率是非常的高的。光缆在传输的过程中需要有保护措施的。
做为一种光缆的保护管材硅芯管,完美的解决了这个问题,硅芯管外壁坚硬,可以很好的保护光缆不被外部因素干扰,和破坏。硅芯管的内部拥有 的固体润滑剂,在使用的过程中可以是光缆轻松的穿过去,可以进行超长距离的施工,固体的润滑剂在进入异物或者发生后脏污了,可以用水直接进行清洗。对于硅芯管的品质不会造成任何损伤,硅芯管的单根的长度超过一千米,所以特别的适合作为超长距离施工,用硅芯管作为光缆的保护管材是非常的正确的。在光缆的施工中是离不开硅芯管的。PE硅芯管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合 现行有关标准的规定。
不合格的产品不得使用。硅芯管在施工敷设时需注意以下方面,敷设前,应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。PE硅芯管施工应按设计走向和位臵进行敷设,施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。HDPE硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起,避免硅芯管与地面摩擦,穿越障碍物处应有专人看护。敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕,严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。硅芯管敷设后应及时连接、密封,对引入人(手)孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时,应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时。
应按设计要求每隔一定距离一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面,在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。PE硅芯管敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤,吹放光缆后,应做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。硅芯管是目前在管材市场被广泛使用的一种管材,那么硅芯管为何能风靡市场?国内知名专业HDPE硅芯管生产厂家技术设计研究人员表示硅芯管之所以能风靡市场,其原因主要在于其外层是采用坚韧的HDPE合成树脂层(即高密度聚乙烯),而管道的内壁是采用固态的硅材料润滑层,简单来说,硅芯管和传统的管材相比,具有以下五点优势。HDPE硅芯管的内壁虽然是硅芯层,但是其是摩擦系数小的固态润滑剂。



PE硅芯管长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可使用50年以上。PE硅芯管较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。PE硅芯管可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE硅芯管良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。PE硅芯管电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE硅芯管热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。PE硅芯管钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。PE硅芯管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
PE硅芯管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层,如果地基存在上述的情况,应该需要对地基铺垫细土或者细沙,以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。PE硅芯管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段,如果规划的线路存在着不均匀沉降,那么应该对管道地基进行防沉降处理,以避免因为地基沉降而导致管道破裂。PE硅芯管在敷设过程中,应该遵循蛇行敷设原则,敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头,无缝隙,并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准,如果管段上有承插接头时,不应小于125D。PE硅芯管热熔连接前、后,清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE硅芯管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。
PE硅芯管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定,对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE硅芯管热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定,在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE硅芯管在对接焊机上管材和管件的焊口,清洁端口。PE硅芯管移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙不大于0.3mm。PE硅芯管校直对接焊机上两对应的待接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。PE硅芯管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
PE硅芯管加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。硅芯管现场检验应符合以下要求,管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量,应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(管箍)内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等,硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔借紧密,硅芯管色泽应均匀一致。




PE硅芯管过人孔时,人孔已预留槽口,按图纸要求连续敷设,不得将PE硅芯管在人孔内断开。PE硅芯管通过主线中央分隔带中墩(包括可变情报板基础)时,HDPE硅芯管分两组从中分带中墩两侧绕过,其弯曲的半径应满足设计要求,过渡应尽可能平顺,与立柱间的冲突通过高程上错开的方式解决,PE硅芯管通过可变情报板中央分隔带基础、门架基础,如留有穿管钢箱时,PE硅芯管应从钢箱内穿过基础, 是检查验收。我公司生产高速公路专用HDPE硅芯管,在生产之前要对高速公路通整体特点和该高速公路所处地域环境以及气候等各个有可能对通光电缆产生影响的因素进行详细分析,再根据具体情况结合HDPE硅芯管 标准和行业标准制作出详细的针对该项目的HDPE硅芯管生产配方, 根据再客户的要求下达生产计划,在生产过程中严格控制产品质量,做到要么不做,要做就要做精品!
PE硅芯管工程施工总承包企业是指从事PE硅芯管厂家工程施工阶段总承包活动的企业,应当具备施工图设计、工程施工、设备采购、材料订货、工程技术开发应用、配合生产使用部门进行生产准备直到竣工投产等能力。从事工程勘察设计,须取得相应资格。PE硅芯管进场后由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验。主要进行HDPE硅芯管外观检验(盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度)、数量、保证资料,24小时气闭性能测试,做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量。
必要时根据供货情况,可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检,对所抽检硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验,因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。通工程PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家施工质量管理是通工程项目管理的基础上提出的,其中项目管理是在项目通工程的基础上,采用工程科学以及管理学的方式,对通项目进行质量管理。随着通工程的专业化与流程化。
当前的通工程施工的质量管理是针对通工程项目进行全工程管理,保证通工程符合国内的技术标准与相关法律规范,实现项目的经济性、稳定性以及性的要求合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点,存料时应将相同规格的产品放在一起,禁止混放并交接手续。PE硅芯管存放时,盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根硅芯管两端堵头完好无损,以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。硅芯管应远离火源,在存放点设置醒目的禁火标志。硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26(毫米),检测工具为游标卡尺。




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