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20#无缝管材质为20钢, 20#钢管的材料为:优质碳素结构钢
20#无缝管牌号:20钢
20#无缝管标准:GB/T8162-2008 GB/T8163-2008 GB3087-2008 GB6479-2000 GB9948-2006
●20#无缝管特性及适用范围:
强度比15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的.硬度不及45#无缝钢管。
20#无缝管化学成份:
碳 C :0.17~0.24"硅 Si:0.17~0.37锰 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035铬 Cr:≤0.25镍 Ni:≤0.25铜 Cu:≤0.25
●20#无缝管力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥410(42)屈服强度 σs (MPa):≥245(25)伸长率 δ5 (%):≥25断面收缩率 ψ (%):≥5,硬度 :未热处理,≤156HB,试样尺寸:试样尺寸25mm
●20#无缝管热处理规范及金相组织:
热处理规范:正火,910℃,空冷。金相组织:铁素体+珠光体。
●20#无缝管交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。




精密冷拔无缝钢管热处理工艺包含哪几种

 

       精密冷拔无缝钢管生产工艺流程是:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
      精密冷拔无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的精密冷拔无缝钢管材料。由于精密冷拔无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如汽缸或油缸,可以是无缝管。
    1.退火是将精密冷拔无缝钢管加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或 者为进一步淬火作组织准备。
  2. 正火是将精密冷拔无缝钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。
     3.淬火是将精密冷拔无缝钢管加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后精密冷拔无缝钢管变硬,但同时变脆。
    4.为了降低精密冷拔无缝钢管的脆性,将淬火后的精密冷拔无缝钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
    退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
    精密冷拔无缝钢管表面热处理是只加热精密冷拔无缝钢管表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热精密冷拔无缝钢管表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的精密冷拔无缝钢管上给予较大的热能,使精密冷拔无缝钢管表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
(1)主要特点:精密冷拔无缝钢管内外壁无氧化层,承受高压无泄漏,高精度,高光洁度,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝。
(2)主要用途:应用于液压系统配管、汽车制造配管、军工、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。

主要生产地分布:江苏无缝钢管厂,山东无缝钢管厂,天津无缝钢管厂。





无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10#、20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

热轧无缝钢管,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的观组织和机械性能。




不锈钢的起源




 不锈钢的创造和运用,要追溯到 次世界大战时期。英国科学家布享利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂拜托,研讨武器的改良工作。

那时,兵士用的步枪枪膛极易磨损,布雷尔利想创造一种不易磨损的合金钢。



布雷尔利创造的不锈钢于1916年获得英国 权并开端大量消费,至此,从渣滓堆中偶尔发现的不锈钢便风行全球,亨利·布雷尔利也被誉为

“不锈钢之父”。 次世界大战时,英国在战场上的枪支,总是因枪膛磨损不堪运用而运回前方。军工消费部门命令研制高强度耐磨合金钢

的布雷尔利,特地研讨处理枪膛的磨损问题。布雷尔利和其助手搜集了国内外消费的各种型号的钢材,各种不同性质的合金钢,在各种不同性

质的机械上停止性能实验,然后选择出较为适用的钢材制成枪枝。 ,他们实验了一种含大量铬的国产合金钢,经耐磨实验后,查明这种合

冲跑来对布雷尔利说:“先生,这是我在清算仓库时发现的毛拉先生送来的合金钢,您能否实验一下,看它到底有什么特殊作用!”“好!”

布雷尔利看着光亮耀眼的钢材,快乐地说。



实验结果证明:它是一块不怕酸、碱、盐的不锈钢。这种不锈钢是德国的毛拉在1912年创造的,但是,毛拉却并不晓得这种不锈钢有什么用处。

布雷尔利心里算计道:“这种不耐磨却耐腐蚀的钢材,不能制枪枝,能否能够做餐具呢?”他说干就干,入手制造了不锈钢的水果刀、叉、勺、

果盘及折叠刀等。

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