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钢衬超高分子管道规格表

钢  管

超高分子聚乙烯管道

总 重

工作压力(Mpa)

规    格

米  重

规  格

米 重

Φ89*4

6.4

Φ76*8

1.7

8.1

3.0

Φ108×4

10.26 

Φ96×8

2.16 

12.42 

3.0

Φ121×4

11.54 

Φ110×8

2.5

14.05 

3.0

Φ146×5

17.39 

Φ133×8

3.07 

20.46 

3.0

Φ168×4.5

18.1

Φ150×8

3.49 

21.59 

3.0

Φ180*5

25.75

Φ159*8

3.71

29.46

3.0

Φ219×6

31.5

Φ205×8

4.8

36.3

4.0

Φ273*6

39.51

Φ250*10

7.37

46.88

4.0

Φ240×6

34.6

Φ219×10

6.4

41.00

4.0

Φ290×6

42.02 

Φ273*10

8.07 

50.09 

4.0

Φ325×6

47.2

Φ300×10

8.9

56.1

4.0

Φ342*6

49.71

Φ325*10

9.67

59.38

4.0

Φ377×8

72.8

Φ350×10

10.4

83.2

4.0

Φ395*8

76.35

Φ377*10

11.27

87.62

4.0

Φ426×8

82.5

Φ400×10

12.0

94.5

4.0

Φ450*8

87.2

Φ426*12

15.25

102.45

1.0

Φ530×10

128.23 

Φ500×10

15.04 

143.27 

4.0

Φ560*12

182.88

Φ600*12

21.66

204.54

4.0

Φ660*12

191.76 

Φ630×15

28.32 

220.08

4.0




2、超高分子管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀相当严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。  



 超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。特别是在低温环境,其冲击强度反而达到更高值。超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了可靠的保障。

3、抗腐蚀性

    超高分子管道具有优良的耐化学药品性,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及介质(萘溶剂除外),其在20℃和80℃的80种溶剂中浸渍30d,外表无任意反常现象,其它物理性能也几乎没有变化

4、不结垢

    超高分子量聚乙烯的自润滑性和不粘附性,摩擦系数*小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4%。这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也相当适用。




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