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    SUS304是一种18-8系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大约在15%~40%之间,因此材料的加工硬化程度也有差异。
      
      SUS304不锈钢焊管薄板冷加工以后,观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。
      
      当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自 裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。故在SUS304不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火,不锈钢焊管即中间退火,以残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工。
      
      试验材料及分析
      
      试验材料:SUS304,厚度0.7±0.05mm,其化学成分(质量分数:W%)≤0.08%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.04%P、≤0.030%S、8.00%~10.50%Ni、18%~20%Cr。
      
      随着预形变量的增加,SUS304不锈钢焊管的屈服强度和抗拉强度增明显提高,硬度值增加,耐塑性下降,产生了明显的加工硬化现象。同时,也可以清楚看出,随着预形变量的增加,试样的屈强比也随之增加,这说明试样的可成形性也会随着冷变形量的增加而降低。
      
      退火软化工艺
      
      经加工硬化的SUS304不锈钢可采用高温和低温退火两种方式来恢复塑性,降低硬化程度,并或减少残余应力,为了不使材料产生敏化,退火时应避开500℃~850℃的敏化温度范围。
      
      低温退火对SUS304不锈钢的屈服强度影响较小,在500℃以下退火,退火后屈服强度值变化较小,高温退火对试样屈服强度的影响较大,预形变量为15%时在1050℃下退火后Re降到260MPa,Rm几乎随退火温度成线性下降,但是变化的幅度比Re小得多。同时,试样的维氏硬度值随退火温度的升高而下降。
      
      随着退火温度的升高,试样伸长率明显提高,特别是高温退火状态下,Re下降为明显,达到了完全软化状态。在1050℃退火(保温5min,快冷)伸长率A、硬度HV达到软化的 组合。



     1、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,不锈钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压不锈钢管等于和大于1m。冷拔(轧)不锈钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。

         2、热轧(热挤压)不锈钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)不锈钢棒的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。

          3、不锈钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外),后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不。

           4、直道允许深度。热轧、热挤压不锈钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(轧)不锈钢管不大于公称壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。

           5、不锈钢管两端应切成直角,并毛刺。




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    不锈钢封头(qiuxingfengtou)也称为球型封头,是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积小,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,是合理的。无折边球形封头与筒体用角焊缝连接,常用作容器中两独立受压室的中间封头,也可作端封头。
        壳体材料
        球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。
        适用介质
        球形封头的适用介质为气体、液体、蒸汽。
        加工方式
        球型封头加工方式为高精度数控车床车削,普通车床精车,氩弧焊等加工等。
        产品特点
        球型封头锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,质感性能强。
        应用范围

        球型封头应用在石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。





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