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历史上两次铬锰不锈钢开发应用的高潮都是由于Ni作为战略资源储备的原因带来的,但此类钢在中国和印度快速发展的核心问题则是由于其成本低廉,成本所以低,主要体现在含镍量低,一部分镍通过锰来替代;欧洲的奥托昆普和法国的阿塞洛多年前就开发和生产了铬锰不锈钢,他们开发的铬锰系含镍量一般都在4%以上,都具备比较好的性能市场上销售的1%Ni的200的耐蚀性能很差,远远低于304(奥氏体不锈钢),也低于430(铁素体不锈钢),所以业内人士普遍都不赞成生产大量的l%含量的铬锰不锈钢进入市场,认为应该开发含Ni较高的铬锰系,如5%Ni+Cu牌号的201系列,这种类型牌号的铬锰系不锈钢的耐蚀性能接近304牌号的水平。针对铬锰系列开发市场的混乱局面,推荐了国际上许多钢厂和研究机构开发新型200系列的方向,如比勒托利亚大学研究开发出取代碳钢的高强度结构性能的铬锰系棒线材,其屈服强度达到~>400Mpa,Ni含量2%以上,含氮元素,法国阿塞洛开发的202N和204Cu,前者腐蚀性能超过304和316牌号,后者相当于304,远远大于430牌号。


用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。



304不锈钢钢带化学牌号为06Cr19Ni10 旧牌号(0Cr18Ni9) 含铬19%,含镍8-10%。304不锈钢钢带具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。304不锈钢钢带为 认可的食品级不锈钢。304不锈钢是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等。304不锈钢钢带中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。 [1]

 




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