ag03.com
对压力管道的材料、焊接、安装工艺、无损检测、压力试验等关键环节进行详细的检验，对检验中发现的部分管道存在安装工艺不符合规范要求、施工过程记录与实际情况不一致、射线检测底片缺陷漏评或错评、无损检测示意图。
据“”库存统计数据显示，截至10月8日，全国主要市场的五大钢材品种（螺纹钢、线材、热轧板卷、冷轧板卷和中厚板）社会库存总量为1529.11万吨，较节前增加了62.38万吨，增量中，建筑钢材与板材的增量各占半壁江山。值得说明的是，60多万吨的增量相较于去年近百万吨的增量有明显的下降，且是2009年以来国庆节后的增量。
尽管钢材社会库存的增加较为有限，但据钢铁了解，钢材市场供给压力并不会因此而有所。据钢铁工业数据显示，9月中旬重点企业粗钢日均产量为177.95万吨，旬环比增长0.97%，预估全国的粗钢产量为214.35万吨，旬环比增长0.66%。
此外，重点钢铁企业库存仍处较高水平，中旬旬末，重点钢铁企业库存为1322万吨，较上旬增加62.57万吨，增长4.97%。业内人士指出，一方面由于钢厂粗钢产能释放保持较高水平，导致钢厂库存始终处于一个较高的水平；另一方面，钢厂经营模式的改变，也导致今年以来，终端钢厂库存平均水平普遍高于往年。
作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。生产工艺编辑螺旋焊管也是焊管设备中的一种，它的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。
若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
