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球墨铸铁管的连接,一般采取将其插口一端插入另一管的一端的承口中。承口呈曲面型,其 边缘向垂直方向延伸成法兰,其上有螺栓孔,在承口与插口之间有一个胶圈,另外 有一截面呈L型的压圈,在压圈的一端有螺栓孔,另一端与胶圈接触,通过螺栓孔 将其固定,形成紧密连接。 但是由于所输送的流体,有相当大的速度,压力和冲击 力,因此在管道的转弯处,由于弯管各部分受到的冲击力不同,不同的部位间就形 成压力差,从而使得弯管的接头产生位移或缝隙,甚至脱开。那如何解决这一难题呢? 解决这一球墨管接头脱开 的问题,一般是采用在弯管的附近建造混凝土固定墩的方法。当流 体冲击弯管时,冲击力就通过管子传至与其连接的混凝土固定墩,将冲击力分散而 使得弯管不发生位移,减少产生缝隙和脱开的可能性。 但是,这种方法,建造固定墩,耗材料多,施工难度大,时间长,建成后长期受到冲击,仍能产生缝隙,久而久之,弯管接头处会产生松脱,甚至泄漏。不知现实中是否有企业已经生产采用球墨铸铁管,弯管连接防脱装置。 目的是提供一种防止球墨铸铁管路的弯管产生缝隙,脱开的弯管连接防脱装置,欢迎大家评论区留言讨论。
几种常用大口径管材的技术经济比较见表 5.51。表 5.51 输水管材比较表从表中管材性能对比结果表明,预应力钢筒混凝土管兼顾钢筋混凝土管和钢管的优点,价格便宜,抗内外压能力高,管材强度大,缺点是防渗一般,对中不容易,采用密封圈对接管子密封一般,且不能适应较大的地基沉陷,管的自重大,吊装较为困难。球墨铸铁管的优点是使用寿命长,管道延伸性好,抗内外压能力强,管材强度大,防渗和防腐性好,对接容易,采用“T”型密封圈对接管子密封性好,且能适应一定的地基沉陷、变形,维修方便,维修时间短,维修费较低,缺点是管材造价高,输水过程中管壁易产生腐蚀镏。涂塑钢管的优点是使用寿命长,管道延伸性好,抗内压能力强,管材强度大,防渗和防腐性好,多种连接方式,可采用整体焊接、法兰或柔性承插连接,整体焊接整体性好,密封和防渗漏性好,但接口焊接质量和防腐质量难以控制,柔性承插连接采用‘T’型密封圈对接管子密封性好,不用对管道接口进行二次防腐处理,质量有保证,且能适应地基沉陷、不均匀变形,维修方便,维修时间短,维修费较低,缺点是管材抗外压能力差,对高埋深或荷载较大的管段需采取混凝土外包。由于钢管较涂塑钢管,具有内外防腐现场施工困难,质量难以保证,耐久性较低。PCCP管因爆管事故频发因此本工程只对涂塑钢管和球墨铸铁管参与比选。
球墨铸铁管熔炼工艺要求如下:出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为1200 ℃, 出炉温度约为1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。装料 一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底, 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填 。球磨铸铁管送电熔化 将电炉功率调至进行熔化, 由于Cr 的熔炼损耗较大 , 故铬铁应在加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后, 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化, 温度不必太高,温度达到1480 ℃时即可出炉, 铁液在包内应停留一段时间进行镇静, 视工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之间进行浇注。公司专业生产球墨铸管,产品质量可靠,服务,价格,想客户之所想,急客户之所急,欢迎前来咨询。