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华尔网油浸式变压器的主要的部件是比较复杂的，而且华尔网油浸式变压器的功能是比较多的，华尔网油浸式变压器的功能的发挥和华尔网油浸式变压器的部件的结构和部件的应用都是有着密切的关系的。对于华尔网油浸式变压器的主要的部件和主要各个组成部分是有哪些呢?还是和华尔网油浸式变压器厂家的小编进行详细去咨询和了解吧： 华尔网油浸式变压器主要构件是初级线圈、和铁芯(磁芯)。 初级线圈——感应线圈或华尔网油浸式变压器中引起感应的电流所通过的线圈,又叫一次绕组.当华尔网油浸式变压器一次侧施加交流电压U1，流过一次绕组的电流为I1,则该电流在铁芯中会产生交变磁通，使一次绕组和二次绕组发生电磁联系，根据电磁感应原理，交变磁通穿过这两个绕组就会感应出电动势，其大小与绕组匝数以及主磁通的更大值成正比，绕组匝数多的一侧电压高，绕组匝数少的一侧电压低，当华尔网油浸式变压器二次侧开路，即华尔网油浸式变压器空载时，一二次端电压与一二次绕组匝数成正比，华尔网油浸式变压器起到变换电压的目的。 次级线圈——两个相互靠近的线圈(或回路)，当一个线圈(回路)内的电流发生变化时，其邻近另一线圈(回路)内的磁通发生变化，并产生感应电动势或感应电流。 铁芯(磁芯)——铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成;两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线(或铝线)绕成。
华尔网油浸式变压器是利用电感的互感应原理工作，具有传交流隔直流、电压变换、阻抗变换和相位交换的作用。华尔网油浸式变压器由一次绕组与二次绕组两部分组成，它们之间由铁芯或磁芯作为耦合媒介。 华尔网油浸式变压器的主要参数有变压比、频率特性、额定功率和效率等。 华尔网油浸式变压器的变压比又称电压比，用凡表示，它是二次绕组匝数与一次绕组匝数之比，或是二次绕组两端的输出电压与一次绕组两端的输入电压之比。华尔网油浸式变压器的电压比n与一次、二次绕组的匝数和电压之间的关系。 当nl时是降压华尔网油浸式变压器;当n=l时是1：1隔离华尔网油浸式变压器。 频率特性是指华尔网油浸式变压器有一定的工作频率范围，不同工作频率范围的华尔网油浸式变压器，一般不能互换使用。华尔网油浸式变压器在其频率范围以外工作时，会出现工作时温度升高或不能正常工作等现象。 额定功率这一参数一般用于电源华尔网油浸式变压器。它是指电源华尔网油浸式变压器在规定的工作频率和电压下，华尔网油浸式变压器长时间工作而不超过限定温升的更大输出功率。单位为VA(伏安)，一般不用W(瓦特)表示，因为在额定功率中会有部分无功功率。华尔网油浸式变压器的额定功率与铁芯截面积、漆包线直径等有关。华尔网油浸式变压器的铁芯截面积大，漆包线直径粗，其输出功率也大。
华尔网油浸式变压器需要打压的，也是需要一定的压力的，对常见的华尔网油浸式变压器而言，它的打压需要注意的问题也是比较多的，比较常见的就是华尔网油浸式变压器的打压地方法要不断地进行规范，特别是相关的程序要进行格外地进行规范，使得华尔网油浸式变压器的性能不断地进行提高。对于华尔网油浸式变压器打压的试验和耐压试验是这样进行做的，以下是具体的做法： 1 外施耐压试验：外施耐压试验是对被试华尔网油浸式变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核华尔网油浸式变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘华尔网油浸式变压器。 因此，试验时被试华尔网油浸式变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸;试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的;在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升;达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。 2 感应耐压试验：全绝缘华尔网油浸式变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了华尔网油浸式变压器的纵绝缘水平。对于分级绝缘的华尔网油浸式变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。
华尔网油浸式变压器在使用的过程中也是需要很多的检修的方法的，华尔网油浸式变压器检修的过程中需要一定的周期的，一般情况下华尔网油浸式变压器检修需要的是大修和小修，大修和小修一般需要的周期是不一样的，那么大修和小修的周期是怎样的呢?还是和华尔网油浸式变压器厂的小编进行详细去了解一下吧： 华尔网油浸式变压器检修周期 (一)大修周期 1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。 2、全密变压器或制造厂另有规定的，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。 3、当运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。 4、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 (二)小修周期 考虑变压器工作环境，小修周期为每年一次。 (三)附属装置的检修周期 1、保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。 2、变压器油泵由于属于2级泵，应2年进行一次解体大修。 3、变压器冷却风扇应2年进行一次解体大修。 4、净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。 5、自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1次。 6、套管的检修随变压器大修进行。套管的更换应根据试验结果确定。
