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随着现如今人们环保意识的进而使，衬胶管道逐渐进入人们的视野，对衬胶管道钢件的要求也越来越严格，下述我就来个大伙说明一下关于衬胶管道钢件的选购都有标准要求：管子及管件：
（1）DN≤300管道采用20#钢无缝钢管（标准号GB/T8163－1999），管件应符合《衬胶钢管和管件》HG21501—93标准中规定，保证 到端面的尺寸符合要求。
（2）除锈后为了再腐蚀应立刻开展下道工序。
（3）加工后的衬胶管﹑管件外表面杜绝有分层管﹑裂纹和影响强度的折皱等缺陷存在，管道﹑管件内表面应平滑，不得有凹凸现象，法兰翻边表面应平整﹑结合紧密﹑与管道成直角，保证密封严密。
（4）衬胶后的内表面不得有超过塑料负偏差的划伤等缺陷。
（5）与设备，阀门，在线仪表相连的法兰，与所联结的法兰相匹配。
（6）非标管件，非标法兰见图纸。
（7）法兰密封面切勿加工密封水线。
衬胶管道的腐蚀性，温度以及使用强度等都能够波及到衬胶管的使用寿命，所以在前期对衬胶管道应当选择合理的，选择适合工矿条件下的防腐耐磨衬胶管道。衬胶管道优越性能：衬胶管道不止符合 建设绿色矿山，节能降耗，保护环境及人与自然和谐等要求，除此另外在一定程度上对矿山企业的发展节省成本，获得的经济效益。经过硫化日后的，无论是耐磨，耐酸碱，耐腐蚀效果都得到显着上涨，同时，丁基橡胶的韧性和拉伸强度也有所升高，经过高温不久之后，丁基橡胶与钢管之间的粘结更加牢固靠谱，可承受负压运行而且橡胶与钢管不可能分离脱落，质量格外靠得住。
衬胶钢管即钢塑复合管，是以普通碳钢钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的橡胶板的复合管道。衬胶钢管制造要经过：下料，组对，焊接，打磨，喷砂除锈，衬胶，硫化，外观处理等步骤，这其中衬胶是关键。抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可循环往复衬胶使用几次，降低成本，生产时间周期短，可确保工期。
衬胶管道，是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。
衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚”原理，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
衬胶管道内衬胶板的选择：
衬胶管道可根据胶板的性能，选择出脱硫管道合适的衬里胶板：
1、衬里橡胶：丁基胶板
2、法兰橡胶：丁基胶板
3、胶板性能：耐一定的酸或碱溶液PH值3-12 范围；
4、耐温情况：-50℃～+150℃，满足用户情况；
5、压力情况：丁基衬胶管 耐压为4MPa，满足用户要求；
6、连接情况：法兰面衬胶，高弹性橡胶极易于密封，并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。
7、钢管衬胶施工：一般3、6米为一个连接段，采用无缝钢管。
衬胶管道粘接剂及粘接强度选择 ：丁基橡胶专用粘接剂，粘接强度达到国标4牛顿/毫米2 。
丁基橡胶：
丁基橡胶（IIR） 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃ 下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃ ～＋120℃ 。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设
备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
衬胶管道粘接施工遵循标准：
1、公司出产的橡胶冷粘制品粘接力与衬层符合 的相关标准：GB 18241[1].1-2001《橡胶衬里 第1部分：设备防腐衬里》的要求。
2、公司出产的橡胶冷粘制品衬层符合 环保的相关标准：HG-T2020677-1990《橡胶衬里化工设备》的要求。
衬胶管道具体施工方案（热硫化过程）：
衬胶管联接方式为法兰连接,每根管长度3、6米优点：
利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接，使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。
公司实力
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