我们的冷拔不锈钢管-咨询免费视频将带您走进产品的生产线,让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。
以下是:冷拔不锈钢管-咨询免费的图文介绍
山东福伟达管业有限公司是一家专业各种不同规格的不锈钢无缝管、不锈钢方管、不锈钢焊管及不锈钢镜面管的企业。我公司的生产、销售、管理严格按照ISO9002国际质量体系认证的要求进行,主要产品品种有:304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、 904L双相钢等特殊钢。生产规格齐全:Φ8mm至Φ630mm也可以根据客户要求生产特殊材质、特殊规格的产品。本公司生产的产品广泛应用于石油、 化工、核电站、铁道、环保设备、乳品机械、医药机械、食品机械、造船造纸业、排污工程、生物工程、市政工程等行业。 本公司以优质的产品质量获得同行业认可,更以实惠的价格受到了国内外消费者的青睐。 秉承着质量好、信誉永存销售理念,将为中外客户提供优质的产品和优质的服务,竭诚迎广大新老客户经销和使用本公司产品,让我们真诚合作、共创辉煌。 我们的优势 1、特色产品 - 专业生产2205双相不锈钢管和2507双相不锈钢管和310S耐热不锈钢管。 2、常规现货-800吨 3、成品检测 - 齐全的检测设 4、行业经验 - 超过20年 5、管理系统 - 内部软件 5 我公司专业生产304不锈钢管、304L不锈钢管、316不锈钢管、316L不锈钢管、310S不锈钢管、321不锈钢管、904L不锈钢管,不锈钢板、 不锈钢棒、不锈钢阀门为主的专业公司,资源充足,品种齐全,库存量大,价位特低,同时可定尺定做非标及先特殊钢种的不锈钢材, 可根据客户的要求定做各种不锈钢的设备,时间快。价格以当日电询为准。另公司备有等离子切割机、锯床6台,所有材料可切割销售加工。公司自成立以来,一直把产品质量作为企业生存的根本,把服务质量作为我们成功的桥梁我们衷心希望与广大客户建立业务联系,提供优质服务,同创业, 共发展。产品材质: 1Cr17Ni7(301)、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、 309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢。
福伟达管业有限公司致力于 黑龙江哈尔滨316l不锈钢管的研发,生产及销售服务,公司主营 黑龙江哈尔滨316l不锈钢管等。公司汇集了的专业技术人才和销售团队,为终端客户提供技术咨询与合作。公司坚持:顾客至上,诚信经营“的宗旨,把产品质量视为企业的生命,不断研发新的产品,使产品质量不断提高的同时为客户降低成本,提高客户产品的竞争力。公司愿与国内外新老朋友携手合作,建立稳定的伙伴关系,共创价值,共创美好的未来!
不锈钢管与管板连接头的连接是换热器制造的关键工序,有强度胀接、强度焊和胀焊结合三种连接方法,但经常采用不锈钢管与管板胀焊结合的连接方法。是先焊后胀还是先胀后焊,至今仍有争论。 1、先焊后胀工艺的优点及应用 换热器制造厂历来多采用先焊后胀工艺,而较少采用先胀后焊工艺。究其原因是与使用机械胀接法作为主要的胀管手段密切相关。因为在机械胀管过程中,存在着摩擦并产生大量的热必需用机油来润滑和冷却,油液渗浸进入胀接接头的缝隙,要彻底干净十分困难。夹缝中油水等杂物的存在,焊接时易于形成气体,而这些气体来不及逸出便存在于焊缝中。另一方面胀管区又往往堵塞了排气通道,增加了焊缝中生成气孔的可能性。采用先焊后胀工艺则可以避免上述不利因素,特别是对于钛材和某些有色金属,要求焊接的基本条件十分严格,不允许油水和铁离子污染,选择先焊后胀工艺更易保证焊缝质量。 2、先焊后胀工艺的缺点分析 ①机械胀接法存在着固有的缺点,各管之间长度不一,连接强度和紧密性不均;胀管接口的内表面产生硬化现象,给重复补胀带来困难;管与管板材料的胀接的相容性有一定的限制,如:钛管与碳钢的胀接、铝管与碳钢的胀接等均受到了限制;劳动生产率低,而且小管径或厚壁管的胀接较困难等。②管口环形焊道不均匀,由于不锈钢管与管板之间存在着0.2~0.5mm的装配间隙,而且总是偏心配置,加上不锈钢管与管板孔的加工偏差,造成每一个管口的环形焊道不均匀。对于薄壁管很容易焊穿。③存在一段长15mm的非胀管区,GB151-99规定胀管区与焊缝的距离为15mm,目的是为了避开胀管力对焊缝的破坏。此非胀管区内存留着气体,当换热器受热后其体积膨胀,产生强大的压力,可能对焊缝或胀接造成破坏。另外为了充分利用管板的设计厚度,管板厚度内的胀管区总是越长越好。长15mm的非胀管区,对于厚管板而言,消极效果不明显,但对于薄管板,则不可小视。④不锈钢管伸长损伤焊缝,机械胀管使管壁减薄,不锈钢管伸长,对焊缝损伤。⑤焊接时在管口处形成焊瘤,管口收缩和变形给以后的胀管作业带来困难。为了使管接头顺畅地进入管孔中,则有必要对管口焊接提出较高的要求。
不锈钢,即耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学侵蚀性介质腐蚀钢的统称。不锈钢所含的铬合金元素会与腐蚀介质中氧气、氧化剂反应,反应后在钢表面形成一层自钝化氧化膜Cr2O3,该氧化膜可阻止钢基体进一步腐蚀,且这层铬氧化膜在空气或水中可立即形成,甚至能在划伤或损坏后自行修复。 不锈钢按基体组织分为铁素体、马氏体、奥氏体等,按成分分为析出硬化系(SUS600)、Cr 系(SUS400)、Cr-Ni 系(SUS300)及 Cr-Mn-Ni(SUS200)。 不锈钢管材、管件经除杂质、酸洗、钝化工艺处理后,可使生成的 Cr2O3钝化氧化膜厚度增加且致密性均匀增强;当不锈钢管件经精光工艺处理、不锈钢管经抛光处理后,不仅能表面缺陷,还使钝化膜更为细腻、致密,以减少点腐蚀的概率。同时,管件精光后内壁光洁、摩阻小,从而节约能耗。所以,不锈钢管不仅具有强度高,抗腐蚀性能强、韧性好的优点,还具有抗振动冲击和抗震、低温不变脆、经久耐用又可再生利用做装潢材料的特点,被越来越广泛的应用在建筑或安装材料中。 GB/T12771-2008 规定,薄壁不锈钢管是指壁厚与外径比不大于 3%的不锈钢管,目前行业使用的薄壁不锈钢管要求壁厚不小于 0.6mm,一般为 0.6mm~2mm,一般是由钢管经辗压、卷制后通常采用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺焊接而成。建筑用薄壁不锈钢管材和管件含铬(Cr)量一般在 12%以上,并按需要添加其他金属元素形成奥氏体晶体结构。经研究证明,添加镍(Ni)元素可提高材料的延展性和韧性,使加工易成型,宜弯曲;减少碳(C)含量,可提高材料的焊接性能;添加钼(Mo)或锰(Mn)等元素的含量,可提高材料的耐点蚀和耐缝蚀的性能。