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铝是活泼金属,在干燥空气中铝的表面立即形成厚约50埃的致密氧化膜,使铝不会进一步氧化并能耐水;但铝的粉末与空气混合则极易燃烧;熔融的铝能与水猛烈反应;高温下能将许多金属氧化物还原为相应的金属;铝是的,即易溶于强碱,也能溶于稀酸。
铝是银白色的轻金属,熔点660.37deg;C,沸点2467deg;C,密度2.702克/厘米3。铝为面心立方结构,有较好的导电性和导热性;纯铝较软。nbsp;nbsp;nbsp;纯的铝很软,强度不大,有着良好的延展性,可拉成细丝和轧成箔片,大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。
它的导电能力约为铜的三分之二,但由于其密度仅为铜的三分之一,因而,将等质量和等长度的铝线和铜线相比,铝的导电能力约为铜的二倍,且价格较铜低,所以,野外高压线多由铝做成,节约了大量成本,缓解了铜材的紧张。
铝是银白色的轻金属,熔点660.37deg;C,沸点2467deg;C,密度2.702克/厘米3。铝为面心立方结构,有较好的导电性和导热性;纯铝较软。nbsp;nbsp;nbsp;纯的铝很软,强度不大,有着良好的延展性,可拉成细丝和轧成箔片,大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。
它的导电能力约为铜的三分之二,但由于其密度仅为铜的三分之一,因而,将等质量和等长度的铝线和铜线相比,铝的导电能力约为铜的二倍,且价格较铜低,所以,野外高压线多由铝做成,节约了大量成本,缓解了铜材的紧张。
铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳,反之,低强度者切削性较差,对模具,机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金,是专为焊接考虑而设计的,相对面言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。
进口铍铜的优点:1、进口铍铜价格低,产品优进口铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金、是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金2.进口铍铜经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极?。
装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。
进口铍铜的优点:1、进口铍铜价格低,产品优进口铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金、是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金2.进口铍铜经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极?。
2轴承钢现状和发展方向nbsp;轴承广泛应用于矿山机械、精密机床、冶金设备、重型装备与轿车等重大装备领域和风力发电、高铁动车及等新兴产业领域。生产的轴承主要为中低端轴承和小中型轴承,为低端过剩和高端缺乏。
与国外相比,在高端轴承和大型轴承方面存在较大差距。高速铁路客车配套轮对轴承全部需要从国外进口。在、高速铁路、轿车及其他工业领域用的关键轴承上,轴承在使用寿命、可靠性、Dn值与承载能力等方面与水平存在较大差距。
例如,国外汽车变速箱轴承的使用寿命50万公里,而国内同类轴承寿命约10万公里,且可靠性、性差。nbsp;方面nbsp;作为发动机的关键基础零部件,国外正在研发推力比为15-20的第2代发动机轴承,在2020年前后装配到第5代中。
与国外相比,在高端轴承和大型轴承方面存在较大差距。高速铁路客车配套轮对轴承全部需要从国外进口。在、高速铁路、轿车及其他工业领域用的关键轴承上,轴承在使用寿命、可靠性、Dn值与承载能力等方面与水平存在较大差距。
例如,国外汽车变速箱轴承的使用寿命50万公里,而国内同类轴承寿命约10万公里,且可靠性、性差。nbsp;方面nbsp;作为发动机的关键基础零部件,国外正在研发推力比为15-20的第2代发动机轴承,在2020年前后装配到第5代中。
未来,随着汽车轻量化,发展高强度、优良抗弹减性能和抗疲劳性能的汽车悬架用弹簧钢是高端装备零部件自主配套能力、有效替代进口的必然趋势。所有弹簧产品中,气门弹簧对材料要求为严格,是高应力及异型截面气门弹簧对材料要求近乎苛刻。
例如,要求抗拉强度达到2000MPa;对氧化物、硫化物的夹杂物等级要求均达到0级;异型截面材料对曲率、长短轴等有特殊要求。目前,国外气门弹簧弹簧钢生产主要集中在、、瑞典,生产企业有铃木、三兴、住友、神钢钢线、KisWire、瑞典Garphyttan等,几乎垄断了全部异型截面和高应力气门弹簧钢市场。2000年以后,随着新型发动机的,对发动机的速度和轻量化、紧凑化的要求越来越高,因此开始采用2100-2200MPa的OT钢丝。在此情况下,不仅要合金成分,还要对现有制造工艺进行改进,低温弥散硬化成为必不可少的工艺。
例如,要求抗拉强度达到2000MPa;对氧化物、硫化物的夹杂物等级要求均达到0级;异型截面材料对曲率、长短轴等有特殊要求。目前,国外气门弹簧弹簧钢生产主要集中在、、瑞典,生产企业有铃木、三兴、住友、神钢钢线、KisWire、瑞典Garphyttan等,几乎垄断了全部异型截面和高应力气门弹簧钢市场。2000年以后,随着新型发动机的,对发动机的速度和轻量化、紧凑化的要求越来越高,因此开始采用2100-2200MPa的OT钢丝。在此情况下,不仅要合金成分,还要对现有制造工艺进行改进,低温弥散硬化成为必不可少的工艺。
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硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次,不同的状态也影响较大,从所能达到的硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。硬度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。
纯铝强度,而2系及7系热处理型合金度,硬度和强度有一定的下相关系。耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。一般而言,1系纯铝的耐蚀性,5系良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用而定。高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。加工性:加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关,在选择铝合 后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性,反之,热处理状态材料的成形性差。
纯铝强度,而2系及7系热处理型合金度,硬度和强度有一定的下相关系。耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。一般而言,1系纯铝的耐蚀性,5系良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用而定。高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。加工性:加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关,在选择铝合 后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性,反之,热处理状态材料的成形性差。