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31%盐酸碱液选用防腐衬塑管道效果突出
近期到热电厂化工厂等企业现场实地考察，了解衬塑管道使用情况，其中了解到用于离子交换器再生的酸碱液管道选材一直是企业很关注的事情，如何选择一种材质既能防腐性能好，成本造价低，使用寿命长，安装维护少呢？该工况条件是介质分别为31%盐酸和工业用氢氧化钠碱液输送管道系统。
我们通过查看"腐蚀数据手册"中得知：介质温度不高的话，PE/PO/PTFE这三种材料是都可以满足盐酸碱液的防腐问题的，较好是碳钢衬塑管道材质，它是碳钢钢管和衬塑衬里的性能结合，既承压又防腐，碳钢衬塑管件法兰连接，整体牢固，比较符合业主提出的相关要求。
碱性一般的不锈钢都能满足要求，酸性就采用非金属。
非金属种类很多，很多都抗酸，关键是看介质温度，一般采用PO，PP，CPVC都是比较理想的，承受的压力也比较高。碱液用不锈钢（不计成本的可以考虑），酸可选用衬塑钢管。
为什么使用衬塑管道呢，因为介质温度如果用非金属材料容易变形，变形后容易漏，且管道布置会很难看。另外我们查看了SH3059的碱液曲线 发现碳钢做应力可以满足要求 但是有些接近极限点 所以还是用奥氏体不锈钢，不锈钢成本就是有点高， 至于盐酸 一直衬聚四氟乙烯 温度在100度以下完全没问题 是个抗盐酸很好的材料。
综合考虑建议选用钢塑复合管，耐压防腐，安装方便，使用寿命长。价格也比不锈钢和钢衬四氟便宜很多。
用管道衬塑技术制作衬塑管道时厚度是有一定标准的，要符合哪些标准呢？其他的参数要在哪些范围内呢？下面我我们做详细的解答
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa,承受负压，介质温度：-40℃~110℃，衬层厚度：设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、衬塑管道技术--管道衬塑的要求：
(1)设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
(2)设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
(3)设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
(4)选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
(1)衬塑管道内衬原材料材质检测；
(2)内衬厚度检测（≧3mm）；
(3)剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
(4)电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
(5)压力试验检测（DN150/200/300/400:水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;）；
(6)绝缘电阻、电绝缘强度检测。
符合这些指标的衬塑管道才是合格的，管道衬塑工艺才是过关的。
