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自动化

    由于冶炼时间短,生产效率高,再加转炉容量不断扩大,为准确控制冶炼过程,保证获得合格钢水成分和出钢温度,必须进行自动控制和检测,实现生产过程自动化。在这种情况下,可以实现异型管生产的高度机械化和自动化,减轻工人的劳动强度,改善劳动条件。

适应性强

    氧气顶吹转炉对异型管原料的要求,与空气转炉相比并不那么严格,可以和平炉、电弧炉一样熔炼各种成分的铁水。

效率高

    一氧气顶吹转炉的异型管钢产量远比其他方式的平均小时产量高,而且从冶炼周期上看,转炉比平炉、电炉的冶炼周期要短得多。




避免不锈钢异型管开裂的八点措施
  我们在加工、焊接不锈钢异型管时,可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题,我们可以采取以下八点措施:

    (一)不锈钢异型管可能会因为材料清洁度不够而发生开裂,这时提高材料的清洁度。

    (二)焊接部位切边不良,导致焊接部位不良,所以在切断管材时应多加注意。

    (三)如果没有注意保护及助燃气体的使用,会使异型管的焊接部位氧化导致开裂,所以要保护及认真管理好气体。

    (四)不锈钢材料延伸率不够造成的故障,可能通过退火正常处理解决。

    (五)如果管材焊接部位存在油分、水分、灰尘等污染,我们可以去除焊接污染后设定适当的焊接速度。

    (六)扩管速度快也会导致异型管发生开裂故障,所以应该适当调整扩管速度。

    (七)管材加工时若是采用超过了材料成形的极限加工方式也会造成故障,所以要保持在成形极限内加工。

    (八)不锈钢异型管若是存在焊接不良,会导致未焊接上的情况发生,所以要设定合适的焊接条件



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