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止水铜片按设计形状、尺寸,止水铜片采用专门成型机,将99.9%的工业优质纯铜根据需要长度加工挤压整体成型,确保成型质量。加工时,尽量减少接头数目(同时需要考虑物流运输的便利)。挤压加工成型的紫铜止水长度大,容易发生扭曲变形,为避免发生此现象,应尽可能靠近工作面加工,成品出口处设置托架。对于异型接头,在现场根据实际需要进行加工和连接。 铜片止水的连接方式,根据连接对象不同,连接方式也存在差异。在施工现场,主要的连接分为止水铜片与止水铜片的连接,以及止水铜片与橡胶止水带的连接。止水铜片的连接方式采用搭接焊接,焊接时采用紫铜焊条气焊,双面焊接。气焊应预热,预热温度约为400℃~500℃,气焊时,使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂,焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm,焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。水平止水之间连接时,搭接长度大于20mm,水平紫铜片与垂直紫铜片连接时,搭接长度大于70mm。焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保证紫铜止水片不漏水。 止水铜片与橡胶止水的连接一般为垂直连接,连接方法采用氯丁胶粘接,粘接长度大于70mm,粘接前,将橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接,粘接必须牢固,防止裂缝。粘接后,将表面用螺栓加铁板进行固定。

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1)当防水大坝的坝高在50米至100米时,止水铜片周边缝除在缝底部设置铜止水外,应设第二道止水。第二道止水宜在缝顶部采用塑性填料,也可采用无粘性填料。 2)坝高100米以上的坝,周边缝应在缝底部设止水铜片,在缝顶部设置塑性填料或无黏性填料止水,另外还可在中部设置橡胶、PVC止水或止水铜带,或不设中间止水而在顶部同时设塑性填料和无黏性填料两道止水。 3)100米以上的止水大坝,死水位或潜水员难以到达水位以下的面板,周边缝宜设无黏性填料的自愈防渗措施。 将止水铜板的翼板弯折形成止水铜板立腿。而止水铜板立腿的作用是在接缝变形过程中,减小铜板止水与混凝土之间的相对错动,确保翼板的抗绕渗能力,同时立腿本身也具有较强的抗绕渗能力。翼板的长度主要取决于止水铜板抗绕渗能力的要求以及确保施工质量的要求。铜止水板鼻子的作用是吸收接缝变形,以 限度地减少有接缝变形在铜止水中产生的附加应力。由于面板坝周边缝的位移,特别是接缝剪切位移较大,为了减少由立腿的强约束作用产生的较大附加应力,通常在趾板一侧除去立腿,采用F型止水铜片。但这时应采取措施,以弥补有次产生的止水铜板抗绕渗能力的下降。在铜止水上符合密封止水材料可以提高抗绕渗能力。 当无接缝位移时,在混凝土中埋入深度为20cm的铜片,在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该铜片上复合宽度为10cm,、厚度为3mm的GB塑性止水材料,当铜片与混凝土之间发生1.0cm的相对错动时,在2.5MPa的水压力作用下仍然没有发生绕渗。



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