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1该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离出去,从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2,4〕,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌 限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280~310℃,真空度为6.67~13.34kPa),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2,4〕,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌 限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280~310℃,真空度为6.67~13.34kPa),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。
1目前,我国太阳能光伏发电装置的面板材料生产量占全球一半以上,需要无害化处置的三氯化硅和四氯化硅的量很大。国内已有无害化处置技术储备,有很大的市场空间等待开发。” 这位危废处置企业相关负责人表示。
陶瓷行业危废处置市场待开发
国内陶瓷厂每消耗一吨煤,在煤气产生环节可产生含酚废水量约100千克、焦油量约22.8千克;处理现状不尽人意,源头治理可能更有市场竞争力
在新增的117种危废名类中,其中包括煤气生产过程中产生的废水处理污泥(不包括废水生化处理污泥)和煤气生产过程中煤气冷凝产生的煤焦油。
据了解,陶瓷、玻璃、焦化以及特种钢铁冶炼等行业在煤气生产环节,产生含酚废水(污泥)和煤焦油。
据有关方面统计,国内陶瓷厂每消耗一吨煤,在煤气产生环节可产生含酚废水量约100千克,产生焦油量约22.8千克。依此测算,如果全国建筑陶瓷行业年耗煤量按照5000万吨计算,可排放含酚废水(污泥)500万吨、焦油量110万吨。
1要以Cu2S、CuO、Cu的形式存在。由于铜渣中的铁主要是以铁橄榄石的形式存在,通过常规的磁选方法难以将弱磁性矿物铁橄榄石有效地回收。要回收铜渣中的铁就需要先将铜渣中的2FeO﹒SiO2转变成Fe3O4,再通过磁选的方法回收。回收渣中铜的方法有很多,主要有火法贫化、湿法提取和选矿分离等。然而,目前铜渣利用技术的研究多集中在单独铜的利用或单独铁的利用两个方面。对于铜渣中金属的提取,选矿法应用较广,但资源化利用率低;火法冶炼金属回收率高,但处理成本高;湿法处理潜在二次污染且费用高。虽然铜渣还可制备晶玻璃、矿棉;用于生产水泥,都极大的浪费了宝贵的铁和铜,以及其它金属资源。随着科技的进步,人们对铜对钢铁性能的影响有了新的认识,早已不再止步于产生“铜脆”危害,铜在钢中还有很多有益的作用