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强晟钢供应链管理有限公司常年经销 广西柳州硅钢35WW440、S600MC、硅钢B15AV1000、S650MC、硅钢B18P075、S700MC、硅钢18RK065、BR440/590HE,公司主要产品有: 广西柳州硅钢35WW440、S600MC、硅钢B15AV1000、S650MC、硅钢B18P075、S700MC、硅钢18RK065、BR440/590HE等,公司还可根据客户要求订做,资源充足,品种齐全,库存量大,价位低。公司自成立以来,一直把产品质量作为企业生存的根本,把服务质量作为我们成功的桥梁。我们衷心希望与广大客户建立业务联系,提供优质服务,同创业、共诚信“求实、发展、创新”是我公司的经营宗旨,热忱欢迎广大用户及同仁光临我公司。


硅钢表面处理方式包装a 适用范围卷重t标志图示 包装元件组合轧制表面图 41. 裸露包装;2. 每个小卷周向捆扎不小于 3 道;3. 每个小卷单独包装。适用于热轧纵切钢带,纵切成 2 卷的单独包装。≤43.6成品标签不少于2个图 161. 裸露包装;2. 每个小卷周向捆扎不小于 1 道;3. 组合打捆:径向加紧固器 1 副。适用于特殊包装的热轧纵切钢带,经供需双方协商同意时采用。图 5b 1. 用防锈纸包裹;2. 内外圈分别用外周包板和内周护板包裹;3. 端部圆护板、端部加铁内护角、铁外护角;4. 捆扎道次:周向、径向各不少于 4 道。适用于特殊包装的热轧轧制表面钢带,经供需双方协商同意时采用。酸洗表面图 17b 1. 用防锈纸包裹;2. 内外圈分别用外周包板和内周护板包裹;3. 端部加纸内护角、纸外护角、端部圆护板、铁内护角、铁外护角;4. 捆扎道次:周向、径向各不少于 3 道。适用于热轧酸洗钢带。≤28.0DC04SPCEBUSDCR3JSC270EDC05SPCF广西柳州BUFDCR4JSC270FDC06SPCGBSUFD广西柳州CR5JSC260GDC07HC340/460HS —HC370/550HS —HC800/1000HS


硅钢冷轧酸洗镀锌供应Q/BQB 408-202146.4 力学性能6.4.1 供方保证自制造完成之日起 6 个月内,钢板及钢带的力学性能应符合表7、表8、表9和表10的规定。牌号为 DC01 的钢板及钢带应符合表 9 角注 d 的规定。6.4.2 当钢板及钢带按指定零件供货时,供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能范围作为验收基准,此时,表 7、表 8、表 9 和表 10 规定的力学性能将不再作为交货的依据。6.4.3 由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差,出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。6.4.4 对牌号为 SPCC 的硬质材料的硬度及性能要求按附录 A SN400ASN400BSN490BBR1200HSBR1500HSHD950/1300HS20MnB5HR950/1300HSBS600MCBS600MCK2BS600MCJ4BS600MCK4BS650MCBS650MCK2BS650MCJ4广西柳州BS650MCK4BS700MCBS700MCK2BS700MCJ4BS700MCK4SPA-HB480GNQR广西柳州B500GNQRBC450B600GNQRBC550Q400NQR1Q450NQR1Q500NQR1Q550NQR1



广西柳州硅钢涂层介绍加较多的无机填料,以提高涂层绝缘性。广西柳州涂层通常用于全工艺无取向电工钢,特别是大直径电机,如电站发电机。涂层可以改善钢的冲片性能,适合冲压叠片。涂层具有较高的层间电阻,能承受300-550℃的涂层烧除处理,可用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘层,也可用于风冷式或油浸式。涂层不能承受正常的应力退火。用户选择该涂层时,应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时,涂层会分解放出气体的情况。用户可以和供方协商确定该类涂层的层间电阻范围。涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压叠片。用户使用时,先将钢板冲制成铁心叠片,然后加压固定成型,在保压条件下加热固化,叠片彼此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,振动和噪音小。涂层交货状态为B 状态,即涂层还没有发生完全固化,具有进一步粘接、固化的活性,涂层硬度、耐蚀性尚没有达到。涂层钢卷仓储有效期为半年。用户固化的工艺为:a)炉烘温度160~230℃,模具压紧的压力为0.3~3Mpa,时间保持1~3h;或b)感应固化的铁心温度 150~250℃,压力0.1~3MPa,时间保持0.2~30min。固化后,涂层处于终稳定的状态,即C 状态,涂层硬度、强度、粘接力达到。涂层不能承受正常的应力退火温度。涂层能承受180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不超过150℃。




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