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2、螺旋管硫裂(硫引起的裂纹)：焊接硫偏析带很强的板材(特别是软沸腾钢)时，硫偏析带中的硫化物，进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中，含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的半镇静钢，或镇静钢还明效的。其次，焊缝表面和焊剂的清洁，与干燥也是很必要的。 3、螺旋管热裂纹：在埋弧焊接中，焊道内可产生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处，容易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的丝很高的时候，比较容易产生。

螺旋管-镀锌无缝管拥有多家成功案例



4、螺旋管焊渣的卷入：卷入焊渣就是在焊缝金属中，残存一部分焊渣。 5、螺旋管焊透度不佳：内外焊缝金属重叠度不够，有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。 6、螺旋管咬边：咬边是沿着焊缝中心线，在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件，不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合，更容易引起咬边缺陷。 螺旋管表面清洗的方法介绍： 1、螺旋管清洗：应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不克不及去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。



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