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聚丙烯酰胺产品的溶解时间不仅与其分子量、水解度和质量有关，而且与周围环境和操作方法密切相关。本文详细介绍了如何有效地缩短聚丙烯酰胺的溶出时间!一般来说，聚丙烯酰胺产物的分子量越高，溶解越慢，所需时间越长，PAM颗粒先吸水、溶胀，然后逐渐扩散分散。 初始溶液非常不均匀，需要一段时间的搅拌才能达到相同的浓度，这一过程需要良好的设备和正确的操作，可以在短时间内完成。一些客户担心溶解聚丙烯酰胺的时间不会影响其效果。事实上，这也是可以忽略的，主要取决于他们的水处理设备是如何做的。 如果进料口离处理池还有一段时间，也可以节省一些时间，还有沉淀池需要沉淀半小时以上才能进行下一次操作，这样可以节省进料口的时间。二是水比大于物料比，可以缩短溶出时间，当然，科学操作更好。一般来说，你所要做的就是控制温度、浓度、搅拌速度和适量的NaCl!以上是关于如何有效缩短聚丙烯酰胺相关介绍的解散时间，希望能对您有所帮助。 聚丙烯酰胺产品广泛应用于城市供水、排水、化工、冶金、电力、石油、造纸、工业污水处理、城市供水、电力、石油、化工、钢铁、环保、造纸、洗煤、嗅觉、水土保持等领域。呃产业。不同厂家的聚丙烯酰胺有细微差别。
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。
