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1.秸秆揉丝机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧打捆机。
2.秸秆揉丝机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，揉丝机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果揉丝机以柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于揉丝机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
3.要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和揉丝机轴是否平行。
4.秸秆揉丝机启动前，先用手转动转子，检查一下锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与揉丝机润滑是否良好。
可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。 这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。
为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。
当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时，液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加，物料受到的压缩力也增大，从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时，压力号使增压电磁阀关闭，减压电磁阀开启，液压油由液压缸，流经减压电磁阀和下部单向阀，进行卸油。此时，液压缸中的压力减小，压缩室侧壁对物料的压缩力减小，相应降低物料捆包密度。
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打捆机的推广利用对秸秆接纳、改进屯子点火秸杆带来的情况污染及进步秸草的利用质量起到了巨大的推行动用。装卸运输方便、可充实利用运输东西的运载本领，一样通常可进步运输本领2-3倍，可节省劳动力及运输用度50%以上，了运输历程中因超高、超宽带来的不宁静因素等。
全自动打捆机可以实现两头打捆，也可以中心打捆，两头打捆布局原理一样，打好捆后取下绑好的玉米秸秆，举行下一个玉米秸秆的打捆操纵，如许的操纵相对方便、简便。秸秆打捆机在利用历程中，严禁捡拾器弹齿耙地，细致视察打捆机事情状态提示，按利用阐明书划定操纵。
由传动机构、拣拾机构、耙草机构、活塞冲压机构、打结机构等部门构成。颠末拣拾、切割、压实、系缚等机器行动，末了将草类及农作物秸杆打成方捆，实现了整珠秸杆打捆机历程主动化。打捆时主动引绳，主动拾取麦草，主动打捆，主动切绳，并可以通过槽轮巨细的调解，来转变打捆时的绳圈和捆草密度，使草捆不散、不缭乱。成形后的草捆体积小而紧凑，而且草捆内松外紧，透气性好，便于运输和贮存。
