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以下是:连云贮槽热滚塑工艺的图文介绍
产品特点图
OS2与ptfe的性能比较:PTFE聚合物结构是非晶形的,在基体的构造中存在着150~900埃厚的板状晶构成的带状结构,因而容易变形和断裂。Χ射线衍射分析也表明PTFE 分子为分布相当平滑的外层电子所包围,分子呈柱状流线型结构,分子间相互作用小吸引力弱。这些结构特性从本质上决定了PTFE 聚合物易滑动。它的摩擦系数很低,μ静=μ动=0.04。作为润滑剂,它是目前所有材料中摩擦系数小的,而其化学稳定性又是现有塑料中 的。在摩擦过程中,不发生粘着与咬死,摩擦面间不发生胶合,具有自润滑减摩性能,且在很宽的温度范围内不变,即使在真空下也能保持润滑性能,受环境影响小。但是,它的耐磨损性较差,较重的负荷下易被磨掉。所以PTFE一般都与较硬的金属复合使用,这样既充分发挥了它的自润滑减摩特性,同时又提高了耐磨损性。MoS2 具有层状结构, 其晶体为六方晶系。该晶体结构决定了MoS2 易于滑动, 可起到减摩作用。另一方面, Mo原子与S原子间的离子键, 赋予MoS2 润滑膜较高的强度, 可防止润滑膜在金属表面突出部位被穿透。而S原子暴露在MoS2 晶体表面, 对金属表面产生很强的粘附作用。MoS2 的化学性质稳定, 可耐大多数酸和耐辐射。虽然MoS2 在空气中超过400 ℃时会产生氧化现象, 这可影响其润滑性及其对金属表面的粘附作用, 然而只有当整个润滑层全部被氧化后,Mo覆盖层才失去润滑作用。目前MoS2 的耐温性能已远远突破润滑油脂的耐温限。
PTFE塑料:PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯) 1、长期使用温度-200--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中 ,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
PTFE塑料:PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯) 1、长期使用温度-200--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中 ,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
适用范围
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为什么选择我们
检验方法:试验压力下观察30min不渗、不漏,无压降。参考美国《油燃烧设备的安装》(NFPA31)中的同类设备的相关规定而制定的条款,主要是为保证储油罐体不渗、不漏。连接锅炉及辅助设备工艺管道安装完毕后,必须进行系统水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍。
次氯酸钠操作注意事项: 密闭操作,通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具(半面罩),戴化学防护眼镜,穿防腐工作服,戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。次氯酸钠储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、动火、热源。库温不宜超过30℃。应与酸类分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
储罐:a.常压罐,设计压力只有0.1MPa,罐内产生闪蒸气需要随时加压并入管网。b.带压罐,带压罐分单容罐和全容罐。单容罐就是内罐不锈钢,加保温层,加外罐(碳钢),加围堰(挡液墙):全容罐就是内罐不锈钢,加保温层,加外罐(不锈钢或钢筋混凝土浇筑)。
全容罐中的子母罐是指拥有多个(三个以上)子罐并联组成的内罐,以满足低温液体贮存站大容量贮液的要求。多只子罐并列组装在一个大型外罐(即母罐)之中。子罐通常为立式圆筒形,外罐为立式平底拱盖圆筒形。由于外罐形状尺寸过大等原因不耐外压而无法抽真空,外罐为常压罐。绝热方式为粉末(珠光砂)堆积绝热。
次氯酸钠操作注意事项: 密闭操作,通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具(半面罩),戴化学防护眼镜,穿防腐工作服,戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。次氯酸钠储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、动火、热源。库温不宜超过30℃。应与酸类分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
储罐:a.常压罐,设计压力只有0.1MPa,罐内产生闪蒸气需要随时加压并入管网。b.带压罐,带压罐分单容罐和全容罐。单容罐就是内罐不锈钢,加保温层,加外罐(碳钢),加围堰(挡液墙):全容罐就是内罐不锈钢,加保温层,加外罐(不锈钢或钢筋混凝土浇筑)。
全容罐中的子母罐是指拥有多个(三个以上)子罐并联组成的内罐,以满足低温液体贮存站大容量贮液的要求。多只子罐并列组装在一个大型外罐(即母罐)之中。子罐通常为立式圆筒形,外罐为立式平底拱盖圆筒形。由于外罐形状尺寸过大等原因不耐外压而无法抽真空,外罐为常压罐。绝热方式为粉末(珠光砂)堆积绝热。