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T2紫铜板是紫铜板的一种，同时也是目前应用比较广泛的一种板材。T2紫铜板有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少，量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如＞370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。
紫铜板厂家
化学成份： 紫铜板铜+银 CuAg：≥99.90 锡 Sn ：≤0.002 锌 Zn：≤0.005 铅 Pb：≤0.005 铅 Pb：≤0.005 镍 Ni：≤0.005
很多人都知道紫铜在生活中应用很广泛,有良好的机械性能，紫铜的硬度很好，热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，很多人在使用的时候不知道紫铜板化学成分，下面洛阳璟铜的工作人员为大家分享紫铜板化学成分：
紫铜板化学成分
紫铜板化学成分：
锡 Sn ：≤0.002
锌 Zn：≤0.005
铅 Pb：≤0.005
铜+银 CuAg：≥99.90
镍 Ni：≤0.005
铁 Fe：≤0.005
铍 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
As ：≤0.002
铋 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.06
注：≤0.1(杂质)
紫铜板热处理规范：
热加工温度900～1050℃；
退火温度500～700℃；
冷作硬化铜的再结晶开始温度200～300℃。
紫铜板的力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥275；
伸长率 δ10 (%)：≥5。
说到紫铜板相大家想到的都是导电、电线、电缆之类的，但是它其实还有一个大家很少知道的工艺：退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢？相许多人都不太了解，下面就让璟铜的技术人员来为大家讲解一下。
T2紫铜板的退火工艺
1、退火工艺就是在紫铜加工的时候先把紫铜加温到一定的程度，从而改变紫铜的硬度，在这个温度保持下，经过加工从而提高紫铜的特性。
2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较苛刻，退火处理工艺分水淬（水冷）、空冷和炉冷。紫铜的退火采用水冷或炉冷两种，退火温度较低时两种方法都可以，退火温度高于500摄氏度时建议采用水冷。
3、退火温度越高则紫铜的硬度越低，超过550摄氏度时硬度变化已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低，越利于压力加工。并且经过实验得出，退火时温度在400-700度之间效果 ，利于压力加工等。
关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这里了，相许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧，希望以上内容对大家有所帮助。
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