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球墨铸铁型材属于较度的孕育铸铁,这是普通铸铁通过孕育处理而得到的。由于在铸造之前想铁液中加入了孕育剂,因此洁净时石墨晶核数目增多,石墨片尺寸变小,更为均匀的分布在基体中。●圆型材∮25~450mm; ●矩型、方型材□25×25~300×300 mm; ●正多边形及矩型材25×30~60×400 mm; ●半圆型材R20~200 mm; ●对称及不对称异形等截面型材和板材,并自主开发不同行业专用铸铁型材; ●25-50mm小直径型材生产效率具有明显优势; ●生产大断面直径450mm的连铸铸铁型材及宽幅500mm 的连铸铸铁板材; ● 机床跟刀架中滑板系列专用铸铁型材; ●液压零部件专用液压阀块专用铸铁型材; ●耐热酸蚀合金球铁型材系列产品; ●玻璃模具专用铸铁型材系列产品; ●开发壁厚18-50mmd的管材; ●其它行业专用铸铁
球墨铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中Z为显着的特点是,机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。铸铁型材特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,较大限度的减少了缩孔(松),组织细小致密,材料均匀性好。材料表面光洁度高,尺寸精度高。型材品质稳定,不易产生波动。型材尺寸可变化,各种材质,形状与尺寸的型材均可生产。 球墨铸铁型材,专业生产厂家,支持定制,欢迎咨询。
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华尔网球墨铸铁型材的球化率是炉前检验球铸铁棒材在其生产过程中是不可缺少的一环,直接关系到球墨铸铁型材的质量。而及时、准确判断铁液的球化情况,可以迅速采取措施控制球墨铸铁棒质量。炉前误判将会造成大量铸件报废,浪费造型工时,因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。下面飞翔铸造小编就实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况来总结的一些经验有以下方法。常见的有表面结皮及火苗判断法。稀土镁球墨铸铁含镁量较低,又有稀土元素,铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样,表面没有那么多氧化皮,火苗也没有那么多而有力。注意的是,当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**火苗,形如烛火。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量,火苗越高、越有力,说明球化良好。尤其是在浇注时,从铁液流中可以看到**火,如高度达25~ffice:smarttags"/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,则球化较差。从处理后的球墨铸铁铁液表面看,形成氧化膜,并有银白色滚动的亮点,即为球化良好。但氧化膜太厚,则表示铁液温度低。