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工作人员在潜入水中时,通常会携带所需的冷焊胶板,这种材料能直接在水中对破损处位置进行粘帖。在正式进行水下带压堵漏时首先将此胶板剪切成所需的大小然后将冷焊液涂抹在胶板中,之后只要按压在对应的位置即可。大约等10分钟左右,如果在水中的工作人员未发现异常情况时说明操作完成。因此可以说这种方法还是比较简单实用的,也很好的降低了维修的成本。 取水管道的安装和连接(1)起重工程船定位:起重工程船进入施工现场后,与长江呈丁字形定位在取水管轴线,工程船艏部朝向岸边,船艏部、船艉部各抛八字锚于江中固定,地锚与卷扬机连接,通过卷扬机的收放来调整控制船体的方向。(2)取水头部喇叭口在岸边与取水管进行焊接拼装成整体后,在取水头部及原水管顶部分别焊接两个吊耳(要注意其重心),以作起吊之用,由汽车吊运至起重船能够吊到的江滩上,再由起重船吊装至甲板驳船上,由甲板驳船运至施工位置,交由工程船起吊安装。(3)放线方法:分别在取水头部中心及原水管尾部中心插上一根标杆,陆上用全站仪控制平面位置,控制好中心、轴心。
水下焊接能见度差,水对光的吸收、反射和折射的作用比空气强得多。因此,光在水中传播时会迅速减弱。此外,水下焊接过程中电弧周围会产生大量气泡和烟雾,使水下弧形的能见度很低。在淤泥质海底和有沙泥的海域水下焊接,水下焊接见度较差。
2.焊缝中氢含量高,是水下焊接的大敌。如果焊接中的氢含量超过允许值,很容易产生裂纹,甚至导致结构损坏。水下电弧会引起周围水的热分解,导致随着焊缝中溶解氢的增加,水下电极电弧焊焊缝质量差与氢含量高密不可分。
3.冷却速度快。水下焊接时,海水的导热系数很高,大约是空气的20倍。如果采用湿法或局部水下焊接,焊件直接在水中,水对焊缝的淬火作用结果很明显,容易产生高硬度的硬化组织。因此,只有采用干焊,才能避免冷效应。水下堵漏
4.压力的影响,水下焊接随着压力的增加,电弧柱变窄,焊缝宽度变窄,焊缝高度增加,同时,导电介质的密度增加,从而增加了电离难度,电弧电压增加,电电弧稳定性降低,飞溅和烟雾增加。
2.焊缝中氢含量高,是水下焊接的大敌。如果焊接中的氢含量超过允许值,很容易产生裂纹,甚至导致结构损坏。水下电弧会引起周围水的热分解,导致随着焊缝中溶解氢的增加,水下电极电弧焊焊缝质量差与氢含量高密不可分。
3.冷却速度快。水下焊接时,海水的导热系数很高,大约是空气的20倍。如果采用湿法或局部水下焊接,焊件直接在水中,水对焊缝的淬火作用结果很明显,容易产生高硬度的硬化组织。因此,只有采用干焊,才能避免冷效应。水下堵漏
4.压力的影响,水下焊接随着压力的增加,电弧柱变窄,焊缝宽度变窄,焊缝高度增加,同时,导电介质的密度增加,从而增加了电离难度,电弧电压增加,电电弧稳定性降低,飞溅和烟雾增加。
水下热切割方法有四种: 1.火焰切割:水中火焰切割以氢为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下分解,引起爆炸,因此没有普及应用。 2.弧-氧切割:工件通过空心切割产生的弧熔化,熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出,形成切口。中空切割用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂,涂上防水涂料或环氧树脂。切氧压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割,技术要求低,设备简单,是水中拆卸的常用方法。 3.熔化极水喷射弧线切割:用高压喷射水吹出弧线熔化的金属。这种切口表面干净,背面残渣少。熔化极连续输送,切割电流大,切割速度高,无需氧气,是一种非常发达的水下快速切割方法。 4.等离子弧切割由于水压对等离子弧的压缩和冷却,水下等离子弧切割电源的空载电压要求高达180伏以上,一般采用遥控切割,保证。主要用于核污染结构的水下解体。