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D内径
无缝卫生级不锈钢管的基本力学性能确保不锈钢管的性能的终用途
什么是无缝卫生级不锈钢管的基本力学性能 是确保不锈钢管的性能的终用途（力学性能）的机械性能的一项重要指标，它取决于化学成分和热处理过程。在不锈钢无缝管标准中（GB/T14976-2002)，根据实际使用情况的要求，拉伸性能（抗拉强度，屈服强度或屈服点，伸长率）以及硬度，韧性，以及用户需求的高低温性能的规定。
首先，无缝卫生级不锈钢管伸长率（拉伸试验），试样断裂增加其测量长度和原始标距长度的百分比，称为伸长率。来表示，单位是％。计算公式为：其中：L1 - 试样断裂试样原始标距长度，毫米 - 在距长度L0的毫米。
第二、无缝卫生级不锈钢管断面收缩率（拉伸试验），试样断裂在它的直径缩小，以减少截面积的原始截面积，被称为断面收缩率，百分比的金额。来表示，单位是％。
下列公式计算：其中：S0 - 试样原始横截面积，mm2的一 - 缩颈试样断裂至少截面积，mm2的。
第三、能力的表面压痕硬度指数对无缝卫生级不锈钢管，称为硬度。根据不同的测试方法和适用范围，可分为布氏硬度，洛氏硬度计，维氏硬度计，邵氏硬度，显硬度和高温硬度。
4. 用于仪表系统、压缩空气、超高纯气体、化学品系统、WFI系统和其他有高纯和超高纯要求的气体管道系统。
5. 与过滤净化氮，阻力和单独袋装密封聚乙烯热。
6. 在CLASS10洁净室进行清洗和封装，两端用LDPE盖子进行密封。
7. 尺寸范围：1 / 8” -6 “ ，壁厚从0.035”到0.083”。
8. BA管件,EP管件,AP管件的公称通径：1/4"-12"。
BA管件,EP管件,AP管件的连接方式：对焊，加长自动焊，卡箍，卡套。BA管件,EP管件,AP管件的主要材质：SS304、SS304L、SS316、SS316L。BA管件,EP管件,AP管件的处理状态：
1．内外表面抛光处理；2．内表面抛光处理；3．外表面抛光处理；4．内外表面电解抛光处理(可选择)。
BA管件,EP管件,AP管件的内外表面处理：光亮退火；钝化处理；机械抛光；电解抛光（可选择）。
我公司BA/EP不锈钢管型号规格齐全，是目前上海的存库商，严格按照GB、HG、ASTM、DIN、JIS等标准生产高质量不锈钢管公司本着“质量为先，诚为本”的宗旨，以“和谐共赢”为经营理念向国内外客户提供优质的产品和服务！
温州华源钢业有限公司销售部
不锈钢管等级华源钢业分类：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗处理（Acid Pickling），利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速，但容易造成晶界腐蚀；且内外表面较粗糙，易有悬浮杂质附着。
MP:即机械抛光（Mechanical polishing），常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕，其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后，虽较美观但也会降低抗蚀性，所以当用在腐蚀环境下，需再经过钝化处理。而且，钢管表面常有抛光材料残留
BA：即光辉退火（Bright Annealing)，钢管在抽制的过程中，一定会需油脂润滑，而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧，进一步清洁钢管的表面，产生亮面的效果，故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却，以亮化光面的方式叫光辉退火，虽然利用此种方式来亮化表面，可保钢管充分干净，无任何外来污染。但这种表面的明亮度，若与其他抛光方式相较（机械、化学、电解）会有交雾面的感觉。当然，其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。
EP：即电解抛光（Electro Polishing)，电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，更可表面的抗蚀性，故是的亮化表面方法，当然其成本与技术也提高。不过，因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态，所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞，或是夹渣、析出物等，皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是，虽然也是在酸性环境中进行，但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象，尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度，使钢管达到的抗蚀性。
钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金
属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。
1-2. 碳在不锈钢中的两重性
碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的
含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主
要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的
30 倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，
从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的
不锈钢。
例如工业中应用广泛的，也是起码的不锈钢——0Crl3～4Cr13 这五个钢号的
标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决
定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％
这一限度的含铬量。
就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～
2Crl3 钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3 和4Cr13 钢，多用于制造结构零件，后两
个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造 具等要求高强度及耐磨的
零件。又如为了克服18－8 铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％
以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当
高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬
量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、
量具与刃具有不锈钢9Cr18 和9Cr17MoVCo 钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它
们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。
总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢
的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4
％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以
耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及
冷变形等。
华源钢业有限公司是国内专业的 湖南湘西310S不锈钢管生产厂家。自成立以来坚持品质创新，成立了专业的技术研发部、售后服务部，以保证给予合作伙伴的基本权益。公司一直秉承“质量为根、信誉为本、客户至上”的服务宗旨，始终坚持以客户的需求和满意为核心，不断的用优质、精美、具有创造力的产品为广大业主提供更大的价值回报。
