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就铜管而言,价位高是它的 缺点,是目前水管,通常采用焊接工艺安装之后会终身不漏水,甚至有说法铜还有一定的杀菌作用,北京的协和医院就是用的铜管,已经有70多年了,应该是值得赖的。目前国内知名的铜管厂家的水路改造费用全包价格4分管算下来多不过70元每米,很多情况下都是50多每米,所以一般还是可以接受的。至于有人说铜管散热快, 一般厂家都会注意这个问题,会保证铜管的保温性,比如加塑料保温膜等。铜管、PPR、铝塑管、镀锌管、钢管等等,都可以作为上水管,如果非要拿不同类别的水管做比较是没有意义的,原则是如果你能承受铜管的价格,当然选择铜管。
铜管接口处连接主要取决于施工的工艺水平,对施工质量要求较高。




辰昌盛通金属材料有限公司长期生产销售: 山西忻州压花铝板,我们崇尚团队合作、在合作中共赢;我们相互尊重,相互信任,相互支持;团结就是力量 今天的我们还仅仅是一颗种子,需要每一位员工艰苦的付出与努力。创业维艰,为了建立公司的长青基业,今天我们统一思想,形成共识。我们愿与我们的客户唇齿相依、荣辱与共、风雨同舟、共享丰盛。



薄壁铜铝管“电阻压力焊接法”创造的诞生,给空调器衔接收技能带来性打破,成为空调器铜铝衔接收技能彻底老练的标志,也成为铜铝衔接收从第二代进入第三代的拐点。从此,第三代铜铝衔接收不只能够、地用于空调,并且运用的归纳作用比铜管更优。
  据担任第三代铜铝衔接收技能开发,并获得了 创造 的我国海洋大学赵越高级工程师介绍,第三代铜铝衔接收具有下列显着优势。
  一是焊接技能优势:适合于工业化出产的薄壁铜铝管焊接技能,被称为 难题,是空调器衔接收铝代铜的关键技能。我国海洋大学材料科学与工程研究院与青岛市海青机械总厂的专家经过数万次的重复实验,于2003年创造了一种全新的焊接法——电阻压力焊接法,这种焊接法能够在焊接中完成焊缝中无铜铝共晶安排、铜铝原子结合,焊缝十分结实,经过拉伸、曲折、压扁等各种机械实验,都没有呈现任何缝隙。由此,“空调器铜铝衔接收”的制备技能获得了 创造 ,铜铝衔接收产品被科技部、、 质检总局和 环保总局四部委联合确定为 重点新产品。现在,这一创造正在请求世界创造 。
  运用这种技能出产的第三代铜铝衔接收,焊缝强度高于铜管、铝管的本身强度。
  二是运用寿数优势:从铝管内壁来看,因为制冷剂不含水分,铜铝衔接收内壁不会发作腐蚀现象。我国电冰箱职业运用铝管的前史现已超越20年,运用铝管的冰箱已超越1亿台,从未发现从内部向外部腐蚀的铝管件。从铜铝管的表面来看,其表面选用了交联聚乙烯(热缩管)做防腐处理,进行全体维护,确保阻隔水份和湿润空气对铝管的腐蚀,寿数超越20年。而铜管不做防腐处理,其表面是暴露的,20年之内有或许发作必定的腐蚀现象,这说明铜铝衔接收的运用寿数高于铜管。
  三是节能优势:空调器室内机与室外机的衔接收路,传热功率越低越节能,或者说,隔热作用越好越省电。不管运用铜管仍是铝管作为衔接收,都要在金属管外包一层保温套管,这层套管的首要作用,就是进步隔热作用,以下降衔接收带来的冷量丢失。而铜的导热系数为铝的1.8倍,因而选用铜铝衔接收将有利于衔接收的保温,减小冷量糟蹋,进步节能水平。
  再加上表面有一层用于避免腐蚀的交联聚乙烯管,隔热作用进一步添加,因而,铜铝衔接收的散热量远小于铜管,具有节能优势。
  四是曲折功能,易于装置、移机。铝管比铜管软,铜铝衔接收的铝管的规划壁厚是铜管的1.5倍,不光强度有确保,相对全铜衔接收更易于装置和移机;假如单纯经过下降铜管壁厚来下降成本,如选用≤0.6mm壁厚铜管,不光简单折扁、洼陷、并且简单影响衔接收与表里机之间的密封作用,发作走漏,影响空调器的制冷作用,乃至导致铜管作废。所以铜铝衔接收的装置功能显着优于全铜衔接收。因为空调器的制冷作用与装置质量关系密切,运用铜铝衔接收的空调器更易于装置,制冷作用更有保证。




铜管标准
1、规模
  本标准规则了铜管的表面质量要求、原料类别、化学成分、牌号、状况、规格、力学性能、工艺性能、外形尺寸及答应误差和包装等。本标准适用于常用到的铜及铜合金管材。
2、规范性引证文件
  下列文件中的条款经过本标准的引证而成为本标准的条款。但凡注日期的引证文件,其随后一切的修正(不包括订正的内容)或修订版均不适用于本标准,但是,鼓舞依据本标准达成协议的各方研 究是否可运用这些文件的 版别。但凡不注日期的引证文件,其 版别适用于本标准。
GB/T 16866    《一般用处的加工铜及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及答应误差》
GB/T 5121.1~23  《铜及铜合金化学分析办法》
GB/T 228     《金属材料 室温拉伸实验办法》
GB/T 4340.1    《金属维氏硬度实验 第 1 部分:实验办法》
GB/T 231.1    《金属布式硬度实验 第 1 部分:实验办法》
GB/T 10567.2   《铜及铜合金加工材剩余应力查验办法 薰实验法》
GB/T 242     《金属管 扩口实验办法》
GB/T 246     《金属管 压扁实验办法》
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