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Q235B焊接方管技术服务


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实践证实:选择铜基合金模具能不锈钢件表面划痕、划伤,降低破损率。另一种材料为高铝铜基合金模具材料(含铝13Wt%~16Wt%),这种材料与SUS304无缝方管互溶性小,拉深件和模具之间不粘着,拉深件表面不易产生划痕划伤,产品抛光本钱低,在无缝方管拉深成形领域已经获得成功应用。但是由于这种模具硬度偏低(40HRC~45HRC),常用于生产相对厚度t/D较小的产品。一般拉深1500件~2000件以后在凹模表面轻易产生始于圆角R处呈放射状拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成为重要的工程材料,尤其是反应烧结氮化硅陶瓷,具有良好的高低温力学性能、耐热冲击性和化学稳定性,而且可以非常方便地制成外形复杂的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐磨性以及高化学稳定性,用反应烧结氮化硅材料模具代替金属模具拉深SUS304无缝方管。
有时方管坯会出现分层问题,从而导致探伤不合。要预防这一缺陷,我们可以采取以下三点处理措施:(一)优化缓冷时间:优化方管板坯的缓冷工艺,主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后,在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min,确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h,严禁提前拆垛精整。





无缝方管的成型方法:实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
不锈钢方管的成型方法:空弯,空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。



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