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不锈钢板用途广泛,具有良好的耐腐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性;冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,而在对不锈钢板表面进行喷漆处理时,需要注意一些细节,做好细节才能做好喷漆工艺质量良好的不锈钢板。 那么为什么要对不锈钢板进行喷漆呢。下面就带大家一起来看看吧。在平时的生活中,可能有时为了不锈钢管的美观,我们想给不锈钢管喷一层漆。但是一般情况下不锈钢管是不需要喷漆。喷漆的作用是防腐,一般的不锈钢管耐腐蚀性能很好,所以喷漆是一种浪费。 那么不锈钢板喷漆时有哪些注意事项呢。下面就带大家一起来看看吧。个细节是基础处理,如果希望在使用过程中漆膜始终牢固,首先就需要先把不锈钢板表面处理干净。处理的方法可以使用铲除原有的残漆,也可以使用砂纸打磨不锈钢板表面,当然是使用喷砂使不锈钢板表面清洁后再进行粗化处理,从而扩大底漆的附着面积。 第二个是喷(刷)底漆,底漆的作用一方面是为了防止不锈钢板表面发生氧化,另个方面是把面漆与不锈钢板牢牢的连接在一起。此外对于底漆的选择也很重要。第三是面漆。由于处理时多是在露天,一方面要求漆膜耐气候性好,另一方面又极难采用漆膜牢的烤漆,所以可以使用聚氨酯漆,这是一种有固化剂的双组份油漆,不用烘烤,常温下以其固化剂就可固化得很。 第四是无论是喷涂还是刷涂任何一种油漆,都要分成3-5次进行施工,每次施工都不能涂得太厚,要等到前次干燥后再涂下一次。如果涂得太多的话,容易导致不锈钢板出现漆的流挂,这会影响不锈钢板面的美观程度和牢固性。 但假如是普通的不锈钢板,并且只是局部装饰上色,要想使用寿命长,也可以采用高温烤漆配合模具可在不锈钢表面装饰和部分烘烤型涂料,后种方法可能会影响到不锈钢板的表面美观性,就是使不锈钢板粗糙化相对油漆好附着,如此使用普通的喷涂也可以使用一段时间了。
不锈钢板就是不带磁,不带磁就是好不锈钢吗。如果微带磁了就不是304了吗。很多客户到市场买不锈钢板,自身带一块小磁铁,看货时吸一下,认为吸不上的就是好不锈钢。不带磁就不会生锈了,其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是组织结构决定的,钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成铁素体奥氏体马氏体等不同组织结构的不锈钢,其中铁素体马氏体不锈钢都是带磁的。 目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁,但其性能与高含镍的304的差距很大,反而,304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性,因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解,也是不科学的。 而奥氏体不锈钢其综合力学性能,工艺性能可焊性都好,但仅从耐腐蚀性而言带磁的铁素体不锈钢要强于奥氏体不锈钢。不锈钢为什么也会生锈。当不锈钢表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为不锈钢不会生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出了问题。 其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定条件下也会生锈的。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成,相互状态,使用条件及环境介质类型而改变的。 如304材料,在干燥清洁的大气中,有优良的抗腐蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐分的海雾中,很快就会生锈的。因此,不是任何一种不锈钢,在任何时候都能耐腐蚀,不生锈的。不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子继续渗入、继续氧化,而抗腐蚀的能力。
不锈钢板表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚,或组织不均匀,则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀,厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同,面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同,所以,钢板表面就不均匀。因此,在热处理加热时,必须使之均匀地形成氧化皮。 要达到这一要求,必须注意以下问题:不锈钢板如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。操作人员的指纹附着在工件上时也会有影响。 所以,操作人员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三脱脂剂、溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。