小导管尖头机数控钢筋弯曲中心技术先进

连接板螺栓必须上全4个，必须拧紧。连接钢筋必须把钢架焊接成一整体，钢架必须与锁脚锚杆焊接牢固。拱架安装后，拱脚1米范围内不能泡在水中。每榀拱架立拱完毕后，值班技术人员必须检查中线、拱顶高程、连接板位置的净空尺寸，并有记录和签字。立拱尺寸不对，有净空侵限必须返工。钢筋网片必须在加工场加工，必须使用固定的标准尺寸模型加工，技术人员要经常检查。钢筋网片要满铺于钢架之间，搭接长度为1~2网格长度。立拱架地段，每循环网片必须在掌子面方向外露拱架外1~2个网格，便于与下一循环连成一个整体。当为III级围岩时，网片必须与锚杆焊接牢固。喷浆应该自下而上，分层施作，喷浆严禁往拱架后面回填片石、石棉瓦等杂物，发现一次严惩一次。
III级围岩喷浆后表面要圆顺。IV、V级拱架喷砼后必须平顺。分台阶开挖的拱架的拱脚不能有凸起的残留砼鼓包，拱架上的刀锋型凸起条痕要边喷砼边用铁铲铲平。如果开挖面有水流时，应先用盲管、防水板等将水流引排到拱脚，然后再喷浆。III级围岩仰拱砼施工前，与仰拱以前开挖的1.5米高下台阶范围内必须先喷砼，从2011年1月1日起严禁下台阶不喷浆就施工仰拱砼，违规者罚款。以后III级围岩喷砼量不的少于蓝图设计的喷砼量，不允许施工队通知多少，拌多少。否则停发下循环。对于III级围岩喷砼量少于设计80%的，根据《砼控制奖罚条例》进行500元/3延米的罚款，洞口管理人员按比例分担罚款。监控量测点位的埋设要求：V级围岩不得大于5米一组。
Ⅳ级围岩不得大于10米一组，Ⅲ级围岩不得大于30米一组。标识牌：监控量测点挂设监控标识牌，如有测点损坏，必须记时补设测点，每天将所测的数据结果及时向现场技术负责人员和施工负责人员反馈，以便于及时进行开挖和支护参数的调整，让监控量测充分指导现场施工。及时上报：监控量测小组组长要注意定期及时的把监控结果上报兰渝公司。软弱围岩的工程特征洛阳国润新材料科技股份有限公司生产超高分子量聚乙烯管道,隧道逃生管道,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,HDPE给排水管道,衬塑管道,内EP外PE防腐管道,3PE防腐管道,泥浆管道,聚乙烯管线浮体等系列产品。受苹果公司新规定影响，iOS版的赞赏功能被关闭，可通过二维码转账支持公众号。
已同步到看一看写下你的想法最多200字，取消发布到看一看确定最多200字，功能介绍关注隧道施工先进技术，探讨隧道施工优化方案，分享工程施工员工非凡经历，展示前沿项目一线风采。浅埋暗挖法是在距离地表较近的地下进行各种类型地下洞室暗挖施工的一种方法。结合中国特点及水文地质系统，创造了小导管超前支护技术、8字型网构钢拱架设计、制造技术、正台阶环形开挖留核心土施工技术和变位进行反分析计算的方法，提出了“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”18字方针，突出时空效应对防塌的重要作用，提出在软弱地层快速施工的理念。由此形成了浅埋暗挖法，创立了适用于软弱地层的地下工程设计、施工方法。适用条件浅埋暗挖法不允许带水作业。

小导管注浆加固技术

小导管注浆是浅埋暗挖隧道的常规施工工序。本条简要介绍小导管注浆加固技术及其施工要点。

一、适用条件与基本规定

1、适用条件

（1）小导管注浆支护加固技术可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施，能配套使用多种注浆材料，施工速度快，送机具简单，工序交换容易。

（2）在软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。

（二）基本规定

（1）小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。用作小导管的钢管带有注浆孔，以便向土体进行注浆加固。

（2）采用小导管加固时，为了保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的安设角度。

（3）在条件允许时，应配合地面超前注浆加固；有导洞时，可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。

二、技术要点

1、小导管布设

（1）常用设计参数：钢管直径30～50mm，钢管长3～5m，焊接钢管或无缝钢管；钢管安设注浆孔间距为100～150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300～500mm，钢管沿拱的环向外插角为5°～15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。

（2）导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出安设位置后方可施工。

2、注浆材料

（1）应具备良好的可注性，固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点，浆液须无毒。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。

（2）水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥；水玻璃浓度应为40～45°，外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。

（3）注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。

3、注浆工艺

（1）注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺。

（2）在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

三、施工控制要点

1、控制加固范围

（1）按设计要求，严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。

（2）小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。

2、保证注浆效果

（1）浆液必须配比准确，符合设计要求。

（2）注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1～0.3MPa，砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa，粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3～1.0MPa，终压压力宜为1.2～1.5MPa。

（3）注浆施工期应进行监测，检测项目通常有地面隆起、地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。