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飞翔铸业有限公司质量观念是：通过不断改进 河北衡水球墨铸铁棒和缺陷确保顾客满意；为顾客提供好的 河北衡水球墨铸铁棒产品；建立和维持一个切实有效的质量管理体系；通过内部交流，促使全体员工参与质量。同时，我们遵守的环境法规，遵循集团公司全球法规和标准，从而确保生产流程能够利用能源，与环境协调发展。
华尔网球墨铸铁型材的注意事项问题是什么？
（一）严格控制要求学生化学组成成分，原铁液所需的碳硅含量明显高于使用灰铸铁，降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量。
（二）铁温度比灰铸铁更高，以弥补球形化，补偿孕育处理时铁液温度的损失。
（三）球形化处理，即在铁液中添加球形化剂。
（四）加入孕育剂进行孕育处理。
（五）旧油墨铸铁流动性低，收缩大，因此要合理应用高浇注温度和大浇注系统尺寸、立管、冷铁、顺应性原则。
（六）进行热处理。
退火。获得铁素体气体，提高可塑性、韧性，应力，提高切削性能。
积极的火灾。获得珍珠岩气体，提高强度和耐磨性。
淬火回火。可以获得回火索氏体的机体组织和综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。
等温淬火。外形复杂、需要综合性能的零部件，可确保哈韦体的机体组织和高强度、高硬度、韧性等综合力学性能，防止热处理时主轴、曲轴、齿轮等开裂。
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地增强了铸铁的机械功能，特别是加强了塑性和耐性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、使用十分广泛的铸铁材料。1.严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，减少了球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。2.铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。3.进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。4.加入孕育剂进行孕育处理。5.球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因而需求较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理使用冒口，冷铁，选用次序凝结的原则。6.进行热处理。(1)退火。得到铁素体基体，增强塑性、耐性，应力，改进切削功能。(2)正火。得到珠光体基体，增强强度和耐磨性。(3)调质。取得回火索氏体的基体组织，以及良好的综合力学功能，如主轴、曲轴、连杆等。(4)等温淬火。 球墨铸铁型材使外形复杂且综合性能要求高的零件取得下贝氏体的基体组织，以及高强度、高硬度、高耐性等综合力学功能，防止热处理时发生开裂，如主轴、曲轴、齿轮等。球墨铸铁型材已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、耐性、耐磨性要求较高的零件，山东飞翔球墨铸铁型材规格齐全， 价格优惠。
华尔网飞翔球墨铸铁型材经过几十年的实践应用，被广泛应用在液压、机床、模具、机车、冶金以及压缩机和一般通用零部件行业。下面铸铁厂家为您详细讲解铸铁型材在各个行业上的具体应用。（1）液压行业铸铁型材内部无缺陷，密度大于砂铸件，具有细密的组织，耐压致密性优良，35Mpa的压力下，壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象，加之其优良的机加性能，非常适用于液压件。（2）压缩机行业滚动活塞式空调压缩机机芯中，滚动活塞环为关键部件。通过淬火，连铸灰铸铁棒材加工的活塞环（又称滚套）很容易达到HRC50以上的硬度，且热变形小，尺寸精度高。美国Potorex，Fedders公司，日本Hitachi，上海日立，韩国LG，中国格力等＊＊＊厂商已经批量采购。（3）机床行业在机床制造业中，使用铸铁型材制造车床、铣床、磨床、钻床等的工作台及机床导轨、轴。（4）车辆行业（ADI齿轮）连铸型材与砂铸件相比，等温淬火后抗拉强度提高20Mpa以上伸长率提高20％，硬度提高2HRC，综合力学性能明显优于砂铸件；而相比锻钢来讲，整个齿轮的加工成本降低23％左右。（5）冶金行业适用于美国摩根技术的高速线材轧制生产线输送辊子，经宝钢、首钢等钢铁公司使用后，改变了以往我国在高速线材配件方面依赖国外进口的局面。
