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在上游铁矿石等原料供应压力增大的同时,下游钢铁需求增速因经济疲软而放缓,且我国钢铁投资首次同比去年下降7%,钢铁实际生产增速也在回落;因此对包括铁矿石、煤炭、废钢等在内的主要原料的消费增速出现下降。我国的经济回暖受阻,仍将面临较大的下行压力,预示着接下来的几个月 会有更多的措施刺激和督促经济的回升,或将在后期刺激铁矿石消费需求回升,短期压力较大。与此同时,一直处于供应严重过剩阶段,海外矿山在价格下跌阶段,通过降价增产换取利润,进一步加大供应及价格压力;市场虽然有不断出台的刺激措施以及大批关停中小矿山,然在环保政策重拳之下,加上用电量减少促使电厂耗煤量大幅降低,始终底部难起;废钢库存虽较低,然在铁矿石价格持续下降的情况下,对于钢厂而言,相对较高的价格水平并不具备竞争优势。在钢坯市场上,受到下游需求释放不足制约,轧材企业积极性偏低、且受到环保、盈利的影响轧材企业开工较低,对钢坯的需求量有限。总体来说,钢厂成本要素控制是重中之重,特别是在盈利空间不断收窄的情况下。钢价继续下跌,部分品种价格业已出现倒挂现象,为保证出货量,预计后期钢厂仍以让利市场为主;因此,T2紫铜管成本还将面临较大下行压力。




影响报价改变要素

  1、供求需联系:出产值、消费量、进出口量,库存量;

  供需联系是影响产品报价的直接要素

  供给量=出产值+进口量+库存量,需求量=消费量+出口量

  当供给量>需求量时,报价跌落;当供给量<需求量时,报价上涨;

  当供给量与需求量根本持平时,报价根本保持不变。

  2、世界国内经济形势;

  铜是重要的工业原材料,其需求量与经济形势密切相关。经济添加时,铜需求添加然后带动铜价上升,经济惨淡时,铜需求萎缩然后促进铜价跌落。例如,90时代初期,西方 进入新一轮经济疲软期,铜价由1989年的2969美元回落至1993年的1995美元/吨;94年开端,美国等西方 经济开端复苏,对铜的需求有所添加,铜价又开端攀升;97年亚洲经济危机迸发,整个亚洲区域(我国在外)用铜量急据跌落,导致铜价接连跌落至20年来 点;相反,99年下半年亚洲区域经济呈现好转,美国经济持续添加,铜价又逐渐上升。因此铜价与经济周期密切相关。

  3、进出口方针、关税;

  长期以来因为我国是个铜资源缺乏的用铜大国,因此在进出口方面一向采纳“宽进严出”的方针,铜及铜制品的均匀进口税率为2%,出口税则高达30%。近两年跟着国内铜供求的根本平衡, 逐渐下降出口关税,铜根本能够自在进出口。然后使国内世界铜价互为影响。



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铜管经久耐用
铜的化学性能稳定,将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火(铜的熔点高达摄氏1083度)等特性集于一身,可在不同的环境中长期使用。铜管的使用寿命可以与建筑物寿命一样长,甚至更长,例如北京协和医院上世纪20年代安装的铜水暖件历经70余年,至今依然性能良好。由此可见,铜管是经百年以上时间和实践经验充分检验过的管材。
铜管可靠
铜管集金属管材与非金属管材的优点于一身。它比塑料管材坚硬,具有一般金属的高强度(冷拔铜管的强度与相同壁厚的钢管相当);它又比一般金属易弯曲,韧性好且延展性高,具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。
铜管可以承受极冷和极热的温度,从-196度到250度适用范围大,且适应温度剧烈变化(—高温—低温—高温—),使用性能不会因长期使用和温度的剧烈变化而降低,不会产生老化现象。这是普通管材所不能及的。
铜管的线形膨胀系数很小,是塑料管的1/10,可抗疲劳。在温度变化时不会产生过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。
这些特点使得铜管在寒冷地区的应用极具优势。严寒地区早晚温差大,普通管材的线形膨胀系数大且强度低,极易产生因热胀冷缩产生的应力疲劳破裂。有的号称-20度不脆,但其实不能承受工作压力,并且使用寿命很短,不具备实际意义,虽然可以采用保温措施,但在运输、保管及安装过程遭遇低温是难以避免的,而铜管的性能在-183度与常温时是相同的。
铜管卫生
铜管则没有塑料管的各种改性剂、助剂、添加剂等化学成分。
生物学研究表明:供水中的大肠杆菌在铜管道内不能再继续繁殖;99%以上的水中细菌在进入铜管道5个小时后被彻底杀灭。
铜管组织结构极其致密,具有不可渗透性。无论是油脂、细菌、病毒、氧气和紫外线等有害物质都不能穿过它而污染水质。
此外,铜管不含化学添加成分,不会燃烧释放有毒的气体使人窒息。铜的再生利用有利于环境保护,是可持续发展的绿色建材。



铜管处理:切管、喇叭口及杯形口制造、相关注意事项
铜管处理-切管
1.将整卷铜管置於帄面上压帄铜管。 2.运用钢尺丈量所需冷冻铜管之尺度。 3.以切管器堵截冷冻铜管。 4.铜管堵截后,以锉刀将管口锉帄,再以铜管 铣刀或铰刀将内缘毛边刮除乾净。
铜管处理-喇叭口制造
1.将铜管正确置於夹管砧板中,使铜管显露砧板约45度斜角高度的1/3。 2.固定铜管於砧板上,旋紧夹管砧板上的螺丝。 3.将喇叭口扩管器装置於砧板上。 4.旋转喇叭口扩管器把手,直到喇叭口冲杆将 铜管紧压在砧板上之斜面上。 5.旋出喇叭口扩管器,放松夹管砧板上的螺丝,取出铜管即可。
喇叭口制造-注意事项
  铜管毛边必须刮除乾净,不得有裂缝及倾斜现象。将喇叭口螺帽套入铜管,查看能否旋转自若,并能与喇叭口接头密合。制造喇叭口之前应先检视铜管另一端可有曲折、变型、焊接或接头,若有则应先行套入喇叭口螺帽,不然等喇叭口制造完成后,则无法套入螺帽。
铜管处理-杯形口制造
1.运用切管器将铜管切取二段后,再用锉刀或铣刀修整器去除铜管毛边。 2.将铜管置於砧板上,铜管显露砧板之高度约等於冲杆由底部至斜面高度,然后固定铜管夹紧砧板。 3.挑选与铜管管径相同之冲杆,将冲杆套入铜管 中。 4.左手持冲杆,右手持榔头,笔直敲击冲杆,每击打一次左手即旋转一次冲杆,使其松动,然后再击打冲杆,直到冲杆打入管内停止。5.取出扩管冲及放松夹管砧板上的螺丝,取出 铜管。 6.运用砂纸、钢丝刷及抹布清洁铜管,并查看扩管处是否有裂缝、压扁或变形。 7.将另一段未扩管铜管套入扩管部份,查看其松紧程度。 8.查看杯型口之长度是否等於套入铜管之管径。
杯形口制造-注意事项
1.不得在铜管曲折处扩杯型口,避免杯型口不正而影响铜管之刺进。 2.不要在喇叭口邻近制造杯型口,避免杯型口焊接后影响喇叭口密合强度。 3.不行在运用尖嘴钳使管口扩展,如此铜管强度减低,并且无法与刺进之铜管密合。4.不行只作简略之喇叭口替代杯型口,由于接合强度缺乏并且密合不良。




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